[發明專利]一種鑄坯頭尾溫差的控制方法

在審

• 申請號: 202210471370.8
• 申請日: 2022-04-28
• 公開（公告）號: CN114798740A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 錢學海;周博文;李顯;李西德;陳學良;周從銳;李宗強
• 申請（專利權）人: 廣西柳州鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B22D11/124;B22D11/126;B22D11/22;B21B37/74
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 孫娟

本發明實施例提供一種鑄坯頭尾溫差的控制方法，包括：依次進行階梯出坯、定尺、剪切、去除氧化皮、溫度測量和控冷工序；其中，在所述溫度測量工序生成溫度曲線；根據所述溫度曲線執行所述控冷工序，使鑄坯的頭部溫度與尾部溫度的差值≤40℃。通過本發明的技術方案，可將鑄坯的頭部與尾部的溫差控制在合理的范圍內，從而使最終軋制成品的強度均勻，消除由于頭尾部溫差過大帶來的頭尾部強度一致性差的問題。

技術領域

本發明涉及鋼鐵生產技術領域，尤其涉及一種鑄坯頭尾溫差的控制方法。

背景技術

方坯免加熱直接軋制已成為當前棒線材生產的發展方向，在該過程中，鑄坯無需經加熱爐再加熱，可直接進入軋機進行軋制，因而提高了效率，并降低了生產成本。

在實現本發明過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題：

由于直接軋制的鑄坯未經加熱爐再加熱，鑄坯的頭部在連鑄機中先生產出來，尾部后生產出來，因此鑄坯的頭部溫度低、尾部溫度高。并由此造成了軋后鋼材的頭部力學強度高、尾部強度低，影響了產品質量穩定性。因此，如何在方坯免加熱直接軋制中，將鑄坯保持頭尾溫差控制在合理范圍內，是需要解決的問題。

發明內容

本發明實施例提供一種鑄坯頭尾溫差的控制方法，以解決現有的方坯免加熱直接軋制中，鑄坯頭尾溫差過大的問題。

為達上述目的，本發明實施例提供一種鑄坯頭尾溫差的控制方法，包括：依次進行階梯出坯、定尺、剪切、去除氧化皮、溫度測量和控冷工序；其中，在溫度測量工序生成溫度曲線；根據溫度曲線執行控冷工序，使鑄坯的頭部溫度與尾部溫度的差值≤40℃。

進一步的，將鑄坯的頭部溫度與尾部溫度的差值控制于20℃～40℃。

進一步的，在進行階梯出坯工序前還包括：在送坯輥道外側設置多層的保溫罩。

進一步的，保溫罩的外層為鋼殼、中間層為耐高溫保溫棉、內層為耐高溫反射材料。

進一步的，通過塞棒控流和紅外成像方式形成階梯出坯。

進一步的，剪切工序采用液壓剪完成；定尺工序具體包括：在送坯輥道上距液壓剪預定距離處設置接觸式定尺裝置；當鑄坯的頭部接觸到接觸式定尺裝置時，接觸式定尺裝置向控制系統輸出剪切動作信號；控制系統向液壓剪發出動作指令；液壓剪根據動作指令切斷鑄坯。

進一步的，去除氧化皮工序具體包括：在送坯輥道的兩側設置電機驅動的鋼絲刷；在鑄坯與鋼絲刷接觸時，通過鋼絲刷去除鑄坯側面的氧化皮。

進一步的，溫度測量工序具體包括：在鋼絲刷的下游位置設置高溫計；當鑄坯的頭部進入到高溫計的測溫范圍時，開始對鑄坯上的去除氧化皮的側面進行溫度測量；按預定時間間隔記錄相應時刻的溫度測量結果；至鑄坯的尾部移出高溫計的測溫范圍時停止溫度測量；通過所有記錄下來的測量結果繪制溫度曲線，溫度曲線用于反映鑄坯從頭部到尾部間不同位置的溫度差異。

進一步的，控冷工序所采用的方式為：在鑄坯外側的左上、左下、右下、右上四個位置，沿送坯輥道方向均布多個水噴頭；將每個水噴頭的出水形狀設計為矩形。

進一步的，根據溫度曲線進行控冷工序具體包括：根據溫度曲線，在鑄坯上確定比鑄坯頭部溫度高20℃的起始位置；通過水噴頭對鑄坯上的起始位置之后的部分噴水；根據溫度曲線及鑄坯的移動速度實時調整每個噴頭的噴水強度。

上述技術方案具有如下有益效果：

本發明的技術方案中，通過結構簡單可靠的接觸式機械定尺裝置配合液壓剪操作，可快速切斷鑄坯，減少等待時間和溫降；同時在進入軋機前測量鑄坯表面溫度并形成溫度趨勢線，根據溫度趨勢線實時調整各噴頭的噴水強度，以此方式冷卻鑄坯后段，降低鑄坯頭尾溫差，使得進入軋機前的鑄坯頭尾溫差控制在合理范圍之內，進而保證了最終軋制成品頭尾部強度差也控制在合理范圍內，大幅度提高了產品質量穩定性。