[發明專利]一種MVR熱法提硝工藝

在審

• 申請號: 202210470057.2
• 申請日: 2022-04-28
• 公開（公告）號: CN115010150A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 姚立勇;姚同亮;席任禮;鐘雄旺;龍江
• 申請（專利權）人: 中鹽長江鹽化有限公司
• 主分類號: C01D5/16
• 分類號: C01D5/16
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

本發明涉及一種制鹽的工藝方法，具體涉及一種制鹽工藝中一種MVR熱法提硝工藝，屬于化工技術領域。本發明原鹵或精鹵依次通過預熱升溫后進入鹽蒸發罐210，210產生的鹽漿排至集鹽箱，經洗鹽器洗滌后去離心脫水、干燥，鹽蒸發罐210產生的二次蒸汽經過洗汽器洗汽和壓縮機壓縮后重新進入鹽蒸發罐210；經過洗鹽器洗鹽后的老鹵去沉降器，沉降器清液經預熱升溫后進入硝罐310鹽析析硝，沉降器底部鹽、硝泥也泵入硝罐310，硝罐310的硝漿去離心脫水、干燥，清液則轉至鹽蒸發罐210。本發明能夠聯產高質量的鹽和Na2SO4，且熱效率高，大大節約了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種制鹽的工藝方法，具體涉及一種制鹽工藝中一種MVR熱法提硝工藝，屬于化工技術領域。

背景技術

國內的井礦鹽鹵水型式以芒硝型鹵水占多數，而芒硝型鹵水一般Na₂SO₄含量較高，用化學法去除很不經濟，不能考慮。故芒硝型鹵水的生產工藝主要有二種：一是傳統的多效蒸發，通過大量的排放母液或洗鹽后排放老鹵的方式保證鹽質，但該法熱利用率不高，鹽質不高，硝資源浪費嚴重。二是上世紀九十年代從國外引進的鹽硝聯產(亦稱母液回收法)工藝，該工藝資源利用率高，產品質量好，自動化程度高，但在Na₂SO₄含量較高時，熱利用率較高的鹽系統產出比例下降，能耗較高的鹽硝分離系統產出比例上升，導致整套裝置的綜合能耗隨著Na₂SO₄含量的上升迅速升高，加之該工藝必須鹵水凈化，成本進一步增加，在優質不優價的市場大環境下，競爭力低下。為此，探索高硝鹵水的節能工藝很有必要。

近些年，隨著國家環境政策的進步及能源結構的調整，MVR應用異軍突起。MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(mechanical vapor recompression)的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術，它是目前世界上最節省一次能源的供熱系統。多效蒸發時，末效產生的二次蒸汽含有大量的熱量，但由于溫度低而無法利用，必須耗用大量的冷卻水進行冷凝，限制了熱效率的提高。而熱泵通過機械壓縮，將低溫的二次蒸汽升壓升溫并重復利用，故沒有末效二次蒸汽的大量熱能無法利用之弊端，綜合能耗極低，經優化設計的機械壓縮式熱泵蒸發，其一次能源利用率高于八效蒸發。但熱泵的應用亦受多種因素的制約。一是投資較大，一般較多效蒸發高10％以上(若關鍵設備壓縮機等采用國產則可大大降低投資)。二是能源價格的約束。壓縮式熱泵是以消耗一定量的電能為前提的，電能和燃料的比價對熱泵的應用影響很大，而隨著化石能源的逐漸減少并趨枯竭，熱泵應用的前景光明。現在更有直接用蒸汽驅動的技術，由于減少了熱電轉換的浪費，熱效率更高。三是原料鹵水的影響。對于石膏型鹵水，鹵水凈化后，精鹵中除了NaCl外，雜質含量極微，無需排出大量的母液，故熱效率很高；而對于芒硝型鹵水，由于精鹵中還含有較多的Na₂SO₄，故必須配套鹽硝分離系統。因為鹽硝分離系統消耗較高，從而使得整套裝置的熱效率降低，且鹵水中芒硝含量越高，鹽系統排出的母液就越多，鹽硝分離系統的比例就越大，整套裝置的熱效率就越低。

熱法提硝是國內上世紀80年代初期發展起來的一種提硝工藝，也是利用Na₂SO₄在17.9℃以上的逆溶解特性，將制鹽排出的高硝老鹵升溫至100℃左右，在預熱后的鹵水中加入粉鹽或進入硝蒸發罐蒸發濃縮(故也稱鹽析法)，使得升溫后NaCI已不飽和的老鹵成為飽和溶液或近飽和溶液，由于Na⁺的同離子效應,Na₂SO₄析出而得以鹽硝分離，提硝后的母液送回制鹽系統生產鹽。