[發(fā)明專利]自動化直螺紋套筒高效連接裝置

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• 申請日: 2022-04-28
• 公開（公告）號: CN114658228A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 王金龍;閻玉濤;孫玉濤;于海濤;朱振國;郭維東;于軍;張碩;谷新亮;王京標;郭雷;汪博韜;余亮杰;曾亞軍;史清信;于海潮
• 申請（專利權）人: 天津港航工程有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12;F16H7/06
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王夢

本發(fā)明公開了一種自動化直螺紋套筒高效連接裝置，包括設置在一工作臺臺面上的固定機構和夾持機構，以及設置在臺面下方的電機和傳動裝置；固定機構由兩個對稱設置在臺面的一組對邊的邊沿處的固定裝置構成，且二者能夠沿垂直于邊沿方向移動；固定裝置上設置有用于固定鋼筋的夾緊機構；夾持機構由多個夾持裝置構成，每個夾持裝置包括轉動機構和鎖緊機構；轉動機構與鎖緊機構相配合將鋼筋連接套筒固定在在夾持裝置中；傳動裝置為由主動鏈輪、從動鏈輪和環(huán)形鏈條構成的鏈傳動結構，電機驅動主動鏈輪轉動；環(huán)形鏈條與各夾持裝置中的組合齒輪相嚙合；該裝置能夠實現鋼筋機械化、批量化、自動化的連接，相比現有技術操作簡單，高效且節(jié)省人工。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼筋機械連接技術領域，特別涉及一種自動化直螺紋套筒高效連接裝置。

背景技術

在建筑、交通、水運工程項目中，鋼筋連接已然成為施工中一道關鍵工序，鋼筋直螺紋套筒機械連接作為鋼筋接頭的一種常見形式，具有接頭強度高、機械延伸性能良好、加工連接方便、便于施工等優(yōu)點，得到了廣泛的應用。傳統的鋼筋連接大多采用扳手或者管鉗等手動工具進行緊固直螺紋套筒，需要較多人工。且存在只能進行單一鋼筋直螺紋加工，效率低；套筒兩側鋼筋不能同時進行擰緊；絲扣松動，對鋼筋表面損壞較大，無法目測確定是否擰緊，無法保證質量；鋼筋需從轉子的通孔中穿過再進行夾緊等等多重缺點。綜上所述即為受人為因素影響較大，速度慢、對鋼筋表面損壞較大，絲扣松動、扭矩力不達標，而且無法及時確定是否擰緊，進而無法保證表觀質量和連接質量等問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種實現高速、高效、高連接質量的完成直螺紋套筒連接的自動化直螺紋套筒高效連接裝置。

為此，本發(fā)明技術方案如下：

一種自動化直螺紋套筒高效連接裝置，包括設置在一工作臺臺面上的固定機構和夾持機構，以及設置在臺面下方的電機和傳動裝置；其中，

固定機構由兩個固定裝置構成，二者對稱設置在臺面上一組對邊邊沿處；固定裝置底部均布設置有至少兩個導向塊，各導向塊設置在沿垂直于邊沿方向開設在工作臺臺面上的條形凹槽內，使固定裝置能夠沿條形凹槽向臺面中間移動；固定裝置上設置有能夠固定一根或若干根鋼筋的夾緊機構；

夾持機構由至少一個夾持裝置構成，其數量與夾緊機構內設的鋼筋數量一致；夾持裝置包括轉動機構和鎖緊機構；轉動機構包括組合齒輪和筒狀結構，其軸線方向垂直于固定裝置的軸線方向；組合齒輪為由劣弧齒輪和優(yōu)弧齒輪形成的具有局部重合的異位環(huán)形輪體；筒狀結構由優(yōu)弧板和劣弧板構成，優(yōu)弧板由自優(yōu)弧齒輪輪體中心孔邊緣處沿輪體軸線方向分別向兩側延伸形成，劣弧板由自劣弧齒輪輪體中心孔邊緣處沿輪體軸線方向分別向兩側延伸形成，且在劣弧齒輪與優(yōu)弧齒輪固定為組合齒輪的狀態(tài)下，優(yōu)弧板和劣弧板組合形成筒狀結構；

傳動裝置采用鏈傳動機構，其主動鏈輪與電機的輸出軸連接，其傳動鏈條以平行于固定裝置軸線方向的方式設置在夾持裝置下方，使組合齒輪通過開設在臺面上的條形孔與下方傳動鏈條相嚙合，并能夠在傳動鏈條的驅動下持續(xù)轉動。

進一步地，固定裝置由外固定機構和內固定機構構成；其中，

外固定機構靠近矩形臺面邊沿側，其由沿邊沿延伸方向設置且相連接的固定臺和第一固定槽組構成；第一固定槽組由條形底板和多塊均布固定在底板上的豎板構成，使第一固定槽組上形成有至少一個能夠放置鋼筋的通槽；導向塊固定在外固定機構的底面上；

內固定機構以懸空的方式設置在外固定機構鄰側，其包括沿邊沿延伸方向設置且相連接的滾珠絲杠、活動臺和第二固定槽組；活動臺采用凸條與凹槽相配合的方式活動連接在固定臺的側壁上，并與自固定臺同側側壁局部延伸形成的凸臺呈同軸設置；活動臺和凸臺上均開設有軸向通孔，使?jié)L珠絲桿的螺桿通過轉動軸承可轉動地插裝在凸臺中，且螺桿端部安裝有手搖把，滾珠絲桿的螺母通過轉動軸承可轉動地設置在活動臺內；第二固定槽組與第一固定槽組結構相同，二者構成夾緊機構。