[發(fā)明專利]一種全降解硬質(zhì)聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210468043.7
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN114685965B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣春林
• 申請（專利權(quán)）人: 悟銳新材料科技(江蘇)有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L67/02;C08L97/02;C08K9/04;C08K3/34
• 代理公司: 深圳博敖專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44884
• 代理人: 周琳

1.一種全降解硬質(zhì)聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟制備而成：

步驟一、將聚乳酸和聚琥珀酸丁二酯進(jìn)行干燥處理后，熔融混合，然后加入過氧化二苯甲酰，繼續(xù)混合，最后擠出、冷卻、切粒，制得可降解復(fù)合樹脂基體；

步驟二、將三異氰酸酯加熱熔融后，加入白云母粉進(jìn)行密煉，然后加入菠蘿葉纖維繼續(xù)密煉，制得有機(jī)無機(jī)復(fù)合增強(qiáng)材料；

步驟三、將可降解復(fù)合樹脂基體、有機(jī)無機(jī)復(fù)合增強(qiáng)材料、助劑進(jìn)行熔融共混，熔融共混后，擠出、冷卻、切粒，得到全降解硬質(zhì)聚乳酸復(fù)合材料；

所述聚乳酸和聚琥珀酸丁二酯的質(zhì)量比為50-80:20-50；

所述三異氰酸酯、白云母粉、菠蘿葉纖維的質(zhì)量比為10:10:30-50；

所述可降解復(fù)合樹脂基體、有機(jī)無機(jī)復(fù)合增強(qiáng)材料、助劑的質(zhì)量比為100-200:30-50:1-5。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述三異氰酸酯包括三苯基甲烷三異氰酸酯、L-賴氨酸三異氰酸酯中的任意一種；

所述白云母粉的粒徑為500-1500目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述助劑包括抗氧劑、潤滑劑；

抗氧劑與潤滑劑的質(zhì)量比為1:1-5；

所述抗氧劑包括抗氧劑1600、抗氧劑1608中的任意一種；

所述潤滑劑包括硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟一中過氧化二苯甲酰的加入量占聚乳酸和聚琥珀酸丁二酯總質(zhì)量0.5％-1.0％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟一中，干燥處理溫度為50-60℃，干燥時(shí)間為12-24h；熔融混合溫度為180-200℃；

所述步驟二中，三異氰酸酯加熱熔融溫度為100-110℃；密煉時(shí)間為3-5min，繼續(xù)密煉時(shí)間為3-5min；

所述步驟三中熔融共混溫度為180-200℃；

所述擠出、冷卻、切粒具體包括以下步驟：

從模孔擠出的線狀熔體經(jīng)牽引輥牽引至水冷裝置中進(jìn)行冷卻處理；

冷卻完成后形成線狀材料；

對線狀材料進(jìn)行切粒處理；

所述牽引的線速度為0.1m/s-3m/s；

所述冷卻完成后形成的線狀材料的溫度為30-35℃；

所述切粒后得到的全降解硬質(zhì)聚乳酸復(fù)合材料的粒徑為0.5mm-3mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步驟制備而成：

步驟一、將質(zhì)量比70:30的聚乳酸和聚琥珀酸丁二酯于60℃干燥24h后，180℃熔融混合，然后加入占聚乳酸和聚琥珀酸丁二酯總質(zhì)量0.6％的過氧化二苯甲酰，繼續(xù)熔融混合，最后擠出、冷卻、切粒，制得可降解復(fù)合樹脂基體；

步驟二、按質(zhì)量比10:10:30取三苯基甲烷三異氰酸酯、白云母粉、菠蘿葉纖維；

將三苯基甲烷三異氰酸酯于100℃加熱熔融后，加入白云母粉進(jìn)行密煉4min，然后加入菠蘿葉纖維繼續(xù)密煉4min，制得有機(jī)無機(jī)復(fù)合增強(qiáng)材料；

步驟三、按質(zhì)量比150:40:1:2將可降解復(fù)合樹脂基體、有機(jī)無機(jī)復(fù)合增強(qiáng)材料、抗氧劑1600、潤滑劑硬脂酸鈣在溫度180℃條件下進(jìn)行熔融共混，熔融共混后，擠出、冷卻、切粒，得到全降解硬質(zhì)聚乳酸復(fù)合材料。