[發明專利]漏失井負壓連續沖撈砂系統及工藝

在審

• 申請號: 202210467108.6
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN114893137A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 蘇長明;趙江利;高志文;翁凱
• 申請（專利權）人: 遼寧華業能源技術服務有限公司
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00;E21B21/10
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 張瑞

1.一種漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，包括換向結構、第一連通結構、第二連通結構以及設置于沖砂管柱底部的負壓沖撈砂裝置，其中：

所述換向結構存在第一狀態以及第二狀態，所述換向結構處于第一狀態時，所述第一連通結構的一端通過所述換向結構與水泥車相連，所述第一連通結構的另一端與沖砂管柱頂部連接的循環短接之間設置有油管；所述換向結構處于第二狀態時，所述第二連通結構的一端通過所述換向結構與所述水泥車相連，所述第二連通結構的另一端與所述循環短接相連通；

所述負壓沖撈砂裝置包括文丘里結構以及固設于所述文丘里結構下方的沉砂結構，所述文丘里結構連接在所述沖砂管柱的底部，在所述文丘里結構產生的文丘里效應下井內的砂粒能隨著井內流體被吸入所述沉砂結構內部。

2.根據權利要求1所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，所述文丘里結構包括文丘里殼體以及設置于所述文丘里殼體內部的支架，所述文丘里殼體的底部開設有負壓孔，所述負壓孔與所述沉砂結構相連通，所述文丘里殼體的下部開設有側向孔，所述文丘里殼體的頂部與所述沖砂管柱相連通，沖砂液通過所述文丘里殼體的頂部進入所述文丘里殼體內部后從所述側向孔噴出時，能在所述負壓孔周圍形成負壓區。

3.根據權利要求2所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，所述支架包括連接部以及支撐部，所述支撐部的底部與所述文丘里殼體的底部相連接，所述支撐部上開設有沿其軸線方向的通孔且所述通孔與所述負壓孔相連通，沿所述支撐部頂部的周向方向間隔設置有多個所述連接部，每個所述連接部上存在第一端部和第二端部，所述連接部的第一端部與所述支撐部固定連接，所述連接部的第二端部與所述文丘里殼體的內壁固定連接，所述第二端部所處的位置高于所述第一端部所處的位置。

4.根據權利要求2所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，所述側向孔的數量為四個且四個所述側向孔沿所述文丘里殼體的周向方向均勻間隔設置。

5.根據權利要求2所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，所述沉砂結構包括沉砂管體、過濾結構以及單向閥結構，所述沉砂管體的頂部與所述文丘里殼體的底部固定連接，所述單向閥結構設置于所述沉砂管體的底部，所述過濾結構設置在所述沉砂管體內部且所述過濾結構與所述文丘里殼體的底部相連接，所述過濾結構所形成的內部空間與所述負壓孔相連通。

6.根據權利要求5所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，所述過濾結構包括過濾側壁和絲堵底部，所述過濾側壁呈圓筒形結構且所述過濾側壁的底部固定連接有所述絲堵底部。

7.根據權利要求1所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，所述第一連通結構包括第一連接管路以及防溢閥，所述防溢閥與所述第一連接管路相連接，所述第一連接管路上遠離所述防溢閥的端部與所述換向結構相連接。

8.根據權利要求1所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，其特征在于，所述第二連通結構包括第二連接管路以及側向插接部，所述側向插接部與所述第二連接管路相連接，所述第二連接管路上遠離所述側向插接部的端部與所述換向結構相連接。

9.一種漏失井負壓連續沖撈砂工藝，其特征在于，利用權利要求1～8任意一項所述的漏失井負壓連續沖撈砂系統，包括以下步驟，

步驟S1：將負壓沖撈砂裝置連接到沖砂管柱底端并把負壓沖撈砂裝置下到井筒內預定位置后，將井口處的沖砂管柱頂端與循環短接連接，循環短接通過油管連接第一連通結構；

步驟S2：啟動水泥車，先小排量把沖砂液通過換向結構、第一連通結構、循環短接注入沖砂管柱內，并通過沖砂管柱把沖砂液送至負壓沖撈砂裝置，然后加大排量使負壓沖撈砂裝置中的文丘里結構在沖砂液的持續作用下產生文丘里效應；在文丘里效應下井內的砂粒不斷地被吸入負壓沖撈砂裝置中的沉砂結構內并聚集起來；與此同時下放沖砂管柱，直到將整根油管能坐到井口為止；

步驟S3：循環短接處連接第二連通結構，并通過換向結構進行換向，換向后從第一連通結構的端部卸扣，使循環短接與第一連通結構分開，實現沖砂液換向但水泥車不停，達到連續循環沖砂液的目的；

步驟S4：將第一連通結構與油管頂端相連完后，更換油管單根；通過換向結構再次進行沖砂液換向后，拆卸第二連通結構，使循環短接與第二連通結構分開；

步驟S5：重復步驟S2～步驟S4，直到沖砂管柱底端到達至修井設計的砂面深度為止或當所述沉砂結構內裝滿砂粒后，即完成沖砂任務；

步驟S6：將沖砂管柱提出井口，“沉砂結構被送到油田指定油泥堆放地點或油管廠，處理沉砂結構內的砂粒即可。