[發(fā)明專利]一種裝有經(jīng)濟(jì)器的空氣源熱泵系統(tǒng)及排氣溫度控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210467020.4 | 申請(qǐng)日： | 2022-04-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN115077131A | 公開（公告）日： | 2022-09-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李宗攀;董明緒;吳復(fù)員;羅彥濤;李蕭 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江中廣電器集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F25B29/00 | 分類號(hào)： | F25B29/00;F25B30/02;F25B41/20;F25B41/325;F25B41/34;F25B43/00;F25B49/02 |
| 代理公司： | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人： | 徐金杰;金沛霖 |
| 地址： | 323000 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 裝有 經(jīng)濟(jì) 空氣 源熱泵 系統(tǒng) 排氣 溫度 控制 方法 | ||
1.一種裝有經(jīng)濟(jì)器的空氣源熱泵系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接壓縮機(jī)(1)、四通換向閥(5)、空氣側(cè)換熱器(6)、經(jīng)濟(jì)器(12)、儲(chǔ)液器(13)、水側(cè)換熱器(9)以及氣液分離器(17)，并形成一條循環(huán)封閉的總回路；所述低溫空氣源熱泵系統(tǒng)還包括一條制熱支路，所述制熱支路包括第一管路和第二管路，所述第一管路的一端與經(jīng)濟(jì)器(12)的進(jìn)口相連通，另一端連接至經(jīng)濟(jì)器(12)與儲(chǔ)液器(13)之間的管路上；所述第二管路的一端與經(jīng)濟(jì)器(12)的出口相連通，另一端與所述壓縮機(jī)(1)相連接，所述第一管路上設(shè)置有一第一電子膨脹閥(14)以及電磁閥，所述空氣側(cè)換熱器(6)與經(jīng)濟(jì)器(12)之間的管路上設(shè)置有一第二電子膨脹閥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有經(jīng)濟(jì)器的空氣源熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(1)的排氣管路上布置有一排氣感溫包(2)，所述空氣側(cè)換熱器(6)布置有一翅片感溫包(7)，所述水側(cè)換熱器(9)的進(jìn)入管路上布置有一蒸發(fā)感溫包(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有經(jīng)濟(jì)器的空氣源熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(1)與四通換向閥(5)的管路上設(shè)置有一高壓開關(guān)(3)以及高壓傳感器(4)；所述壓縮機(jī)(1)與氣液分離器(17)之間的管路上布置有一低壓開關(guān)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有經(jīng)濟(jì)器的空氣源熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述四通換向閥(5)與氣液分離器(17)之間的管路上布置有針閥(15)以及吸氣感溫包(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有經(jīng)濟(jì)器的空氣源熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣側(cè)換熱器(6)與經(jīng)濟(jì)器(12)之間的管路上還設(shè)置有兩個(gè)過濾器(10)，所述第二電子膨脹閥(11)位于兩個(gè)過濾器(10)之間。
6.一種排氣溫度控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：機(jī)組開機(jī)運(yùn)行，通過溫度傳感器檢測(cè)環(huán)境溫度Th以及回水溫度Ts；
步驟2：判定環(huán)境溫度Th與環(huán)境溫度設(shè)定閥值Thset，判定回水溫度Ts與回水溫度設(shè)定閥值Tsset；
步驟3：若判定結(jié)果滿足環(huán)境溫度Th≤環(huán)境溫度設(shè)定閥值Thset，且回水溫度Ts≥回水溫度設(shè)定閥值Tsset，則第二電子膨脹閥(11)每隔一定周期在當(dāng)前開度基礎(chǔ)上減少10pls，第一電子膨脹閥(14)每隔一定周期在當(dāng)前開度基礎(chǔ)上增大10pls；若判定結(jié)果不滿足，則第二電子膨脹閥(11)開度按目標(biāo)回氣過熱度調(diào)整，第一電子膨脹閥(14)開度按回水溫度對(duì)應(yīng)的固定值調(diào)整；
步驟4：基于步驟3判定滿足條件，第一電子膨脹閥(14)和第二電子膨脹閥(11)進(jìn)行相應(yīng)開度調(diào)整后，實(shí)時(shí)檢測(cè)排氣溫度，預(yù)設(shè)排氣溫度最高值，并判定實(shí)時(shí)排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度最高值比較；
步驟5：若滿足排氣溫度≤預(yù)設(shè)排氣溫度最高值，則第一電子膨脹閥(14)開度保持不變，第二電子膨脹閥(11)開度按目標(biāo)回氣過熱度調(diào)整；若不滿足，則循環(huán)執(zhí)行步驟3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣溫度控制方法，其特征在于，所述周期為20S，所述預(yù)設(shè)排氣溫度最高值為95℃，所述環(huán)境溫度設(shè)定閥值Thset范圍在-15℃～-35℃，回水溫度設(shè)定閥值Tsset范圍在40℃～55℃。
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