[發明專利]一種棒材淬氧新型技術應用的工藝

在審

• 申請號: 202210465718.2
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN114990309A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 趙仕章;吳鵬;郁應海;肖冬冬;吳翠鳳;史宣菊;黃迎朝;鄔忠志
• 申請（專利權）人: 合肥東方節能科技股份有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/18
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 楊攀

本發明涉及冶金行業軋鋼技術領域，具體為一種棒材淬氧新型技術應用的工藝，所述的工藝包括將在K1成品軋機輸送出的棒材輸送至富氧通道區進行淬氧，富氧通道區內部提供氧氣輸入，于棒材表面快速形成氧化膜；將淬氧完畢后的棒材，通過分段多級控冷通道區進行中水壓低水量的多級分段冷卻控溫；與現有技術相比，本發明通過讓棒材在K1成品工序以及多級控冷工序之間增設淬氧工藝，可以使得棒材表面快速形成氧化膜，并于富氧環境下，可以有效提升棒材表面初生膜的厚度，可以有效降低出現紅銹的情況，從而壓縮出現紅銹的溫度區間，實現解決紅銹的前提下，可以有效降低上冷床溫度，減小棒材生產時所需合金錳Mn的占比含量，降低生產成本，提高利潤空間。

技術領域

本發明涉及冶金行業軋鋼技術領域，具體為一種棒材淬氧新型技術應用的工藝。

背景技術

自2018年11月1日起，國內建筑鋼材生產企業開始執行新的熱軋帶肋鋼筋(螺紋鋼)國家標準(GB/T1499.2—2018)。新標準中，新增金相組織檢驗的規定和截面維氏硬度、宏觀金相、微觀組織及其檢驗方法，并在強度等級和尺寸重量及允許偏差方面作了相應的調整，特別取消335MPa級鋼筋、增加600MPa級鋼筋和帶“E”的鋼筋牌號，形成400、500、600MPa強度系列級別。

新國標實施后，鋼鐵企業都在積極摸索符合自身條件的生產工藝方案，但大多企業主要是通過提高Mn、V合金含量來保證螺紋鋼筋的強度，直接增加了企業的生產成本。同時，國內V合金價格也因此而上漲，進一步壓縮了鋼鐵企業的利潤空間。為此，基于新國標基礎上，棒材生產線采用多段分級的控軋軋制和控制冷卻的技術手段，進一步降低合金添加量，實現“以水代金”的綠色減量化生產，來降低生產成本，提高利潤空間。

棒材生產線在落實消化多段分級的控軋軋制和控制冷卻的技術手段過程中遇到諸多問題，其中紅銹問題尤為突出，不僅嚴重影響表觀及產品形象，而且在倉儲、轉運以及服役過程中更容易被進一步腐蝕，影響客戶使用，并降低鋼鐵企業產品的競爭力。

目前，現有的鋼鐵企業的棒材生產線解決紅銹的方案為：提高上冷床溫度，不過顯然，提高上冷床溫度是與控制軋制理念相悖的，這使得控軋控冷技術手段落實到棒材生產中不盡人意，仍處于中高位，為此，本發明提出能夠解決上述問題的一種棒材淬氧新型技術應用的工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種棒材淬氧新型技術應用的工藝，可以在避免棒材出現紅銹的情況下，有效降低上冷床溫度，從而防止Mn用量的增加，符合控制軋制理念，降低生產成本，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種棒材淬氧新型技術應用的工藝，所述的工藝包括將在K1成品軋機輸送出的棒材輸送至富氧通道區進行淬氧，富氧通道區內部提供氧氣輸入，于棒材表面快速形成氧化膜；

將淬氧完畢后的棒材，通過分段多級控冷通道區進行中水壓低水量的多級分段冷卻控溫；

將經過冷卻控溫后棒材輸送至冷床；

其中，所述的分段多級控冷通道區包括第一冷卻水箱、第二冷卻水箱、第三冷卻水箱、第四冷卻水箱、第五冷卻水箱，且冷卻水箱內均設有提供冷卻水的多組噴嘴。

作為本發明一種優選的技術方案，所述的富氧通道區為全包圍非封閉式通道結構，氧氣輸入的流量為2～6m³/h，氧氣表壓力值為0.2～0.3MPa。

作為本發明一種優選的技術方案，所述富氧通道區的通道長度至少為兩米。

作為本發明一種優選的技術方案，所述的第一冷卻水箱的冷卻水流量為120～140m³/h，所述的第二冷卻水箱的冷卻水流量為100～120m³/h，所述的第三冷卻水箱的冷卻水流量為80～100m³/h，所述的第四冷卻水箱的冷卻水流量為100～120m³/h，所述的第五冷卻水箱的冷卻水流量為60～80m³/h。