[發(fā)明專利]一種有色金屬帶材的分切設(shè)備及分切生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210464978.8 | 申請日: | 2022-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN114749718A | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王良輝;曾毅;王炳盛;賴贈濤 | 申請(專利權(quán))人: | 福建省南鋁板帶加工有限公司 |
| 主分類號: | B23D19/06 | 分類號: | B23D19/06;B23P9/02;B23P23/04 |
| 代理公司: | 福州鼎新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35263 | 代理人: | 李向楠;陳玉琴 |
| 地址: | 353099 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有色金屬 設(shè)備 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種有色金屬帶材的分切設(shè)備,包括平行設(shè)置的兩分切刀軸和至少一個剪切機構(gòu),每個所述剪切機構(gòu)包括能夠相互剪切配合的一雄刀與一雌刀,每個剪切機構(gòu)中的所述雄刀固定安裝在兩所述分切刀軸中的任一所述分切刀軸上、所述雌刀固定安裝在兩所述分切刀軸中的另一所述分切刀軸上;
待分切的有色金屬帶材由兩所述分切刀軸之間通過并在所述雄刀與所述雌刀的剪切配合下進行分切;其特征在于:
兩所述分切刀軸的出料側(cè)設(shè)置有至少一套去毛刺壓輥裝置,每套去毛刺壓輥裝置包括平行設(shè)置且相互輥壓配合的一轉(zhuǎn)向輥和一毛刺壓輥,分切后的有色金屬帶材由所述轉(zhuǎn)向輥與所述毛刺壓輥之間通過且所述有色金屬帶材上的剪切毛刺朝向所述毛刺壓輥;
分切后的鋁合金帶材與所述毛刺壓輥之間具有線速差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬帶材的分切設(shè)備,其特征在于:分切后的鋁合金帶材與所述毛刺壓輥之間的線速差大于0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬帶材的分切設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向輥由有色金屬帶材帶動同步轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)向輥的任一軸端固定套裝有第一齒輪,所述毛刺壓輥的軸端固定套裝有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪,且所述第一齒輪與所述第二齒輪的齒數(shù)相等;所述毛刺壓輥的外徑小于所述轉(zhuǎn)向輥的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬帶材的分切設(shè)備,其特征在于:當所述剪切機構(gòu)的數(shù)量≥兩個時,各所述剪切機構(gòu)沿所述分切刀軸的軸向間隔設(shè)置,且在每根所述分切刀軸上所述雄刀和所述雌刀依次交替設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬帶材的分切設(shè)備,其特征在于:所述去毛刺壓輥裝置的數(shù)量為兩個;分切后產(chǎn)生的剪切毛刺朝向其中一所述分切刀軸的所有分切后有色金屬帶材作為第一組分切后有色金屬帶材,分切后產(chǎn)生的剪切毛刺朝向另一所述分切刀軸的所有分切后有色金屬帶材作為第二組分切后有色金屬帶材,所述第一組分切后有色金屬帶材均通過其中一所述去毛刺壓輥裝置,所述第二組分切后有色金屬帶材均通過另一所述去毛刺壓輥裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬帶材的分切設(shè)備,其特征在于:在每個所述去毛刺壓輥裝置的出料側(cè)均沿有色金屬帶材的運行方向依次設(shè)置有面壓輥和收卷機,分切后有色金屬帶材呈S形依次張緊繞過所述去毛刺壓輥裝置的所述轉(zhuǎn)向輥和所述面壓輥并卷繞在對應(yīng)的所述收卷機的卷軸外套筒上實現(xiàn)收卷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬帶材的分切設(shè)備,其特征在于:所述毛刺壓輥為浮動輥;每個所述毛刺壓輥均為一空心輥結(jié)構(gòu),所述毛刺壓輥為一外周面上鍍有鉻層的鋼套。
8.一種有色金屬帶材的分切生產(chǎn)工藝,其采用權(quán)利要求1~7中任一項所述的有色金屬帶材的分切設(shè)備進行,開卷后的所述有色金屬帶材先由兩所述分切刀軸之間通過進行分切;分切后的有色金屬帶材由所述去毛刺壓輥裝置的所述轉(zhuǎn)向輥與所述毛刺壓輥之間通過并向前運行。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種有色金屬帶材的分切生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述毛刺壓輥的線速度與有色金屬帶材的運行速度之間保持≥15%的線速差。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種有色金屬帶材的分切生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述有色金屬帶材在運行過程中的開卷張應(yīng)力和收卷張應(yīng)力均控制在所述有色金屬帶材的屈服極限的12~15%。
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