[發明專利]一種用于PCB磨痕測試的檢測片及其檢測方法

在審

• 申請號: 202210464959.5
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN114877778A
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 程文君;謝和全;何順
• 申請（專利權）人: 廣東喜珍電路科技有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福;鄧志程

本發明提供一種用于PCB磨痕測試的檢測片及其檢測方法，所述檢測片包括本體，所述設有中心刻度線，所述中心刻度線兩側對稱排布有第一測試線、第二測試線，所述中心刻度線與第一測試線的間距為w1，所述第一測試線與第二測試線的間距為w2,其中，w1=w2。本發明有效解決了操作人員測量不便的問題，采用的菲林片精度高，使得檢測精度高，穩定性強，可形成一套標準化的磨痕測試方法。

技術領域

本發明涉及PCB檢測技術領域，具體為一種用于PCB磨痕測試的檢測片及其檢測方法。

背景技術

在PCB行業中用到大量水平線，該設備為濕制程中用特定的物理或化學反應達到清潔板面、除膠、鍍銅、蝕刻、粗糙化板面等一系列目的，在PCB行業中，每種特定功能稱為某某處理段，其中磨刷段為常用處理段，主要作用為通過磨刷去除板面異物和清潔板面，以及使得銅面達到一定的粗糙度為后續的油墨或干膜等提供更好的附著力。

在磨刷處理段為了確認刷輪有無均勻的刷到板面，需要進行磨痕測試，通常的方法為：將機臺切換到磨痕測試模式，使用未做線路的光銅板，由放板段入料，板到磨刷段后會在設定好的模式下做磨痕測試，待板子從烘干段輸送出后，磨刷輪會在光銅板上留下一條磨痕線。

現有技術中的測試方法，是用直尺將磨痕上下兩邊對齊，用油性筆描邊，再用直尺測量兩端和中間的距離，判定此三個數據是否在管控范圍內，通常采用磨痕寬度的大小代表著板面的粗糙程度，即磨痕寬度的均勻性則代表著板面粗糙度是否均勻。上述磨痕測量方法存在以下問題：1、作業不便，需用直尺量測兩次劃線，還需要準備桌面放置工具；2、精度差，因板面為金屬，一般使用油性筆，用油性筆描筆畫就接近1mm粗，甚至有的有3mm，而管控范圍一般只有±2mm，甚至油性筆筆畫將磨痕蓋住了也觀察不到。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種用于PCB磨痕測試的檢測片及其檢測方法。

本發明的技術方案為：

一種用于PCB磨痕測試的檢測片，其特征在于，包括本體，所述設有中心刻度線，所述中心刻度線兩側對稱排布有第一測試線、第二測試線，所述中心刻度線與第一測試線的間距為w1，所述第一測試線與第二測試線的間距為w2,其中，w1=w2。

進一步的，所述第一測試線為包含一個短虛線的標示線。

進一步的，所述第二測試線為包含兩個短虛線的標示線。

進一步的，所述本體為長條狀菲林片。

進一步的，所述w1為0.5-1mm，所述w2為0.5-1mm。

進一步的，所述w1為1mm，所述w2為1mm。

本發明中，所述菲林片即為底片，作用為通過曝光將設計的圖案資料轉印到PCB上，菲林片本身相當于透明的打印紙。本發明檢測片，通過設計的范圍界限為虛線，與范圍的中心刻度線相距1mm則為一個第一測試線，同樣相距2mm則為第二測試線，使得觀察更加直觀，刻度線距離太近標準數字刻度反而觀察不便。

本發明還提供一種用于PCB磨痕測試的檢測片的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.設計檢測片資料，制備上述檢測片；

S2.將機臺切換到磨痕測試模式，使用未做線路的光銅板，由放板段入料，板到磨刷段后會在設定好的模式下做磨痕測試，待板子從烘干段輸送出后，磨刷輪會在光銅板上留下一條磨痕線；

S3.將檢測片附著于磨痕上，使得磨痕一邊與基線對齊，觀察磨痕另外一邊是否在刻度范圍內；

S4.記錄數據，取兩端和中間部位讀數，并記錄于相關表格上；

S5.若測試數據不合格，則修正后再重復測試。

進一步的，步驟S1中，包括以下步驟：

S11.設計檢測片資料，依據不同處理段要求收集控制范圍數據以及最大板尺寸數據；