[發明專利]從氧硫混合型含銅含砷難處理金礦中回收金、銅的方法在審
| 申請號: | 202210464820.0 | 申請日: | 2022-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN114774687A | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發明(設計)人: | 王乾坤;楊松濤;林海彬;張耀銘;王中溪;謝洪珍;孫忠梅;溫亞峰;李靜;郭小城 | 申請(專利權)人: | 廈門紫金礦冶技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/12 | 分類號: | C22B3/12;C22B11/08;B03D1/018;B03D103/02;C22B15/00;C25C1/12 |
| 代理公司: | 北京君瑯知識產權代理有限公司 16017 | 代理人: | 唐小晨 |
| 地址: | 361101 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合 型含銅含砷 難處 金礦 回收 方法 | ||
1.從氧硫混合型含銅含砷難處理金礦中回收金、銅的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、配礦:將開采出的含銅金礦根據金、銅品位和氧化程度進行分類并分堆堆放,然后將不同分類的礦石進行配礦,配礦后的礦石的金品位為2.0-5.0g/t,含銅質量百分比0.4-0.8%,氧化物銅占總銅質量20-50%,含砷質量百分比0.2-0.4%,硫品位1.5-3.0%;
S2、粗碎-磨礦:將步驟S1中配好的礦石粗碎至粒度250mm以下;然后加水進行磨礦,磨礦至礦石細度為75μm以下占75-95%;
S3、浮選:向步驟S2磨礦得到的礦漿加入浮選組合藥劑,按照一級粗選三級掃選一級精選或一級粗選三級掃選兩級精選的流程進行浮選,產出浮選精礦漿和浮選尾礦漿;所述浮選組合藥劑按每噸干礦計包括硫化鈉100-300g/t、戊基黃藥100-200g/t、丁胺黑藥25-50g/t、胺類組合試劑40-60g/t和2號油25-50g/t的一種或多種;
S4、浮選精礦加壓氧化-萃取電積提銅-炭浸提金:步驟S3所得的浮選精礦漿濃縮至礦漿質量濃度50-60%,然后進行加壓氧化,加壓氧化得到的溶液產物進行銅萃取電積回收銅,加壓氧化得到的固體產物進行炭浸回收金,產出陰極銅和載金炭一,陰極銅直接銷售,載金炭一依次進行解吸、電積、提純產出金錠;所述炭浸回收金所得的尾礦漿排放至尾礦庫;
S5、浮選尾礦炭浸:步驟S3所得的浮選尾礦漿濃縮至礦漿質量濃度40-48%,然后進行炭浸提金作業,產出載金炭二和炭浸尾礦漿,載金炭二依次進行解吸、電積、提純產出金錠,炭浸尾礦漿排放至尾礦庫;
S6、尾礦庫回水破氰:將尾礦庫的回水進行破氰,直至總氰化物和游離氰化物質量濃度小于10ppm且碳酸根離子質量濃度為800-3000ppm,然后作為工藝用水循環使用。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S3中,按每噸干礦計,粗選時加入硫化鈉80-120g/t、戊基黃藥40-60g/t,丁胺黑藥15-25g/t、胺類組合試劑15-25g/t、2號油10-20g/t;第一級掃選中加入硫化鈉40-60g/t、戊基黃藥20-30g/t、丁胺黑藥2.5-7.5g/t、胺類組合試劑5-15g/t、2號油5-10g/t,第二級掃選中加入硫化鈉20-30g/t、戊基黃藥5-15g/t、丁胺黑藥2.5-7.5g/t、胺類組合試劑2.5-7.5g/t、2號油2.5-7.5g/t,第三級掃選中加入硫化鈉5-15g/t、戊基黃藥2.5-7.5g/t、丁胺黑藥2.5-7.5g/t、胺類組合試劑2-3g/t;在第一級精選中加入硫化鈉15-25g/t、戊基黃藥5-15g/t、胺類組合試劑5-15g/t;如果進行第二級精選,則第二級精選中加入硫化鈉5-15g/t、戊基黃藥2.5-7.5g/t、胺類組合試劑2.5-7.5g/t。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟S3中,胺類組合試劑包括烴類含氮胺類有機化合物或其改性物、環狀含氮有機化合物或其改性物中的一種或幾種的組合。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S6中,破氰的方法為因科法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、雙氧水法中的任意一種;破氰產出的含銅沉淀物與步驟S3產出的浮選精礦漿合并后進入步驟S4的處理。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S4中,浮選精礦漿加壓氧化的工藝條件為:溫度200-230℃,壓力3.3-3.8MPa,氧分壓0.8-1.3MPa,攪拌速度500-1000RPM,停留時間60-120min。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S4中,浮選精礦漿加壓氧化所得的溶液產物進行銅萃取電積回收銅的工藝條件為:萃取pH=1.5-2.5,洗滌pH=1-2,反萃的硫酸濃度180-200g/L,萃取級數為2-4級,洗滌級數為1-2級,反萃級數為1-2級,萃取流比O/A=1:(1-5),洗滌流比O/A=(20-30):1,反萃流比O/A=(1-5):1,混合時間2-4min,澄清速率2-5m3/(m2·h),電積溫度40-50℃,電積槽電壓1.9-2.1V。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廈門紫金礦冶技術有限公司,未經廈門紫金礦冶技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210464820.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





