[發(fā)明專利]天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210460692.2
• 申請(qǐng)日: 2022-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN114751715B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左迎峰;孫寶榮;李萍;吳義強(qiáng);李新功;鄭龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南林業(yè)科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B111/27
• 分類號(hào): C04B111/27
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 黃麗;趙云頡

1.一種天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將竹碎料過篩、干燥；

（2）將十二烷基硫酸鈉加入天然橡膠乳液中混勻，放置4天～5天以充分反應(yīng)，得到改性的天然橡膠乳液；

（3）將氯化鎂、硫酸鎂和水混合配成鹽水；

（4）將氧化鎂、步驟（1）干燥后的竹碎料加入步驟（3）得到的鹽水中，經(jīng)攪拌后，得到漿料A；

（5）將步驟（2）所得改性的天然橡膠乳液加入步驟（4）得到的漿料A中，經(jīng)攪拌后，得到漿料B；

（6）將步驟（5）所得漿料B倒入模具中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，靜置固化，脫模，得到天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料；

所述步驟（1）、步驟（2）可交換順序或同時(shí)進(jìn)行；

各原料的加入量按質(zhì)量份計(jì)，氯化鎂200份～300份，硫酸鎂248份～380份，氧化鎂550份～650份，干燥后的竹碎料120份～180份，改性的天然橡膠乳液1份～23份，水400份～522份，十二烷基硫酸鈉占天然橡膠乳液質(zhì)量的5%～8%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述碎竹料過篩的目數(shù)為70目～80目，所述干燥是指干燥至含水率為8%～12%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（5）中，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為800r/min~1000r/min，所述攪拌的時(shí)間為240秒～360秒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，所述養(yǎng)護(hù)在恒溫恒濕的條件下進(jìn)行，所述恒溫恒濕的條件為：濕度62%～65%，溫度22℃～25℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，所述養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為22h～24h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，所述靜置固化在常溫常壓條件下進(jìn)行，所述靜置固化的時(shí)間為2天～3天。

7.一種天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料，其特征在于，所述天然橡膠乳液改性竹碎料/氯氧鎂復(fù)合材料由權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。