[發明專利]高塔復合肥螺旋造粒噴頭及造粒機有效
| 申請號: | 202210459370.6 | 申請日: | 2022-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN114749100B | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發明(設計)人: | 高進華;孔亦周;靳職武;王軍偉;解學仕;王婷婷;張俊麗;張計順;張國春;王連峰;周麗;吳文濤;李元峰;白靜 | 申請(專利權)人: | 史丹利農業集團股份有限公司;史丹利化肥(平原)有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/04 | 分類號: | B01J2/04;C05G5/12 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 張雄 |
| 地址: | 276700 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 螺旋 噴頭 造粒機 | ||
本發明涉及化工設備領域,提供一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭及造粒機,其中,高塔復合肥螺旋造粒噴頭包括支撐架結構和螺旋片,螺旋片設置于支撐結構的外周,用于將熔體料漿經離心力被水平撕裂成液滴。本發明提供的高塔復合肥螺旋造粒噴頭及造粒機,通過在支撐結構上設置有螺旋片,熔體料漿經離心力被撕裂成液滴,液滴在下落過程中與造粒塔內的逆流空氣進行接觸換熱,直至收縮凝固成為圓球形的固體顆粒。高塔復合肥螺旋造粒噴頭由于沒有了孔眼結構,降低了運行成本同時極大地延長了造粒噴頭的工作周期,為實現造粒自動化無人化奠定了基礎。
技術領域
本發明涉及化工設備技術領域,尤其涉及一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭及造粒機。
背景技術
在復合肥生產工藝中,塔式噴頭造粒技術是目前較為普遍的造粒技術,將熔體料漿送至造粒塔頂部進入造粒噴頭,在噴頭的旋轉作用下,原料經噴頭上的小孔噴灑出來形成液滴,液滴在下降過程中與逆流而上的空氣相遇,逐漸冷卻結晶成顆粒。
現有技術中的高塔復合肥螺旋造粒噴頭均是孔眼型造粒噴頭,熔體料漿從數千個噴頭的小孔眼中噴出,由于熔體料漿原料中不可避免含有大于工藝要求的固體不溶物、拆包纖維以及未能充分混合的粉體團聚物,因此很容易導致噴孔被堵塞,如果某個噴孔被堵塞,則會產生伴生細流和飛濺液滴,造成不合格品,嚴重影響成品合格率和造粒質量,還可能伴生粘塔壁和粘塔底的惡性事故。
因此,為了避免噴孔被堵塞,想要維持成品的合格率,需要頻繁地停機以更換或清洗造粒噴頭,必然會中斷生產的連續性以及造成較高的運行成本。
發明內容
本發明提供一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭及造粒機,用以解決現有技術中孔眼型造粒噴頭容易堵塞的缺陷,實現避免堵塞,延緩了造粒噴頭磨損報廢的周期,降低運行成本。
本發明提供一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,包括:
支撐結構;
螺旋片,設置于所述支撐結構的外周,用于將熔體料漿經離心力被水平撕裂成液滴。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述支撐結構呈圓臺形,包括:
第一端板,為圓環狀且水平設置;
第二端板,為圓環狀且與所述第一端板平行設置,并所述第二端板的直徑小于所述第一端板的直徑;
至少兩個內筋板,每個所述內筋板的頂部均連接所述第一端板,底部均連接所述第二端板;所述內筋板的外周設置有所述螺旋片。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述螺旋片的錐角為10-30度,所述內筋板的錐度與所述螺旋片的錐角相匹配。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述螺旋片的層數為10-20層,螺距為12-25毫米。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述螺旋片的厚度為2-4毫米。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述螺旋片的寬度為35-70毫米。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述螺旋片的大端直徑范圍為180-400毫米。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述內筋板的數量為8-18片且均勻分布,并所述內筋板的厚度為3-6毫米。
根據本發明提供的一種高塔復合肥螺旋造粒噴頭,所述高塔復合肥螺旋造粒噴頭的材質采用不銹鋼材質。
本發明還提供一種造粒機,包括:包括上述所述的高塔復合肥螺旋造粒噴頭,還包括:
造粒機殼體;
造粒機主軸,可轉動設置于所述造粒機殼體上,用于帶動所述高塔復合肥螺旋造粒噴頭轉動;
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