[發(fā)明專利]分瓣式多層隔板快速裝模裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210458574.8 | 申請日: | 2022-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN114770822B | 公開(公告)日: | 2023-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李斌;沈明;雷軍玉;方蘭;林勝;楊軍 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲時(shí)代瑞唯減振裝備有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/30 | 分類號: | B29C33/30 |
| 代理公司: | 株洲湘知知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43232 | 代理人: | 蘇娟 |
| 地址: | 412007 湖南省株洲市天元*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分瓣式 多層 隔板 快速 裝置 方法 | ||
分瓣式多層隔板快速裝模裝置及方法,其特征在于:包括對隔板進(jìn)行分層定位的底座組件和設(shè)有流道并可與產(chǎn)品模具型腔配合的鑲塊組件,隔板沿徑向分層置于底座組件上形成周向和徑向定位,相鄰層隔板的縫隙被底座組件按預(yù)設(shè)角度沿周向隔開,鑲塊組件置于底座組件上沿軸向夾持隔板。本發(fā)明將分瓣式多層隔板按預(yù)設(shè)位置有序排列,實(shí)現(xiàn)多層隔板的一次性裝模到位,省去隔板縫隙處定位卡子的使用保證硫化成型成產(chǎn)品外觀完整,保證分瓣式多層隔板按預(yù)設(shè)位置有序排列,提高隔板裝模的定位可靠性和效率,簡化裝模過程,操作簡單,提升裝模的可操作性和效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分瓣式多層隔板快速裝模裝置及方法,屬于硫化模具裝模技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
多層分瓣式金屬-橡膠結(jié)合產(chǎn)品,其隔板縫隙呈60°相隔位置要求,如圖1所示,且其外觀要求高,要求無定位卡子痕跡。為提高分瓣式多層金屬-高分子結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,需要通過一定的裝置實(shí)現(xiàn)對分瓣式多層金屬隔板快速裝模,現(xiàn)有的金屬隔板裝模方式主要為產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),手動(dòng)依次將金屬隔板裝入模具,為實(shí)現(xiàn)分瓣式金屬骨架縫隙60°相對位置要求,在縫隙相應(yīng)處設(shè)計(jì)定位卡子,但定位卡子會(huì)造成產(chǎn)品表觀質(zhì)量缺陷。
CN201821488476.4,一種懸空骨架裝模工裝,屬于汽車部件模具技術(shù)領(lǐng)域。其包括安裝板和裝夾體,安裝板下端沿長度方向連接多個(gè)裝夾體,裝夾體中部沿圓周方向設(shè)有裝夾環(huán)槽,裝夾環(huán)槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)卡簧豎槽,卡簧豎槽中設(shè)有卡簧片,卡簧片表面凸出裝夾環(huán)槽;裝夾體上部側(cè)面設(shè)有彈簧定位器。其工裝僅適用尺寸較小,且金屬件為整圓單層結(jié)構(gòu),對于分瓣式多層弧形金屬隔板并不適用。
CN201520936336.9,一種錐形簧硫化裝模工裝,包括底座、龍骨架芯軸、曲柄、龍骨懸臂、軸銷、活動(dòng)架套筒、活動(dòng)架懸臂、軸銷、限位螺母、正反螺母、上搖臂、下?lián)u臂,龍骨芯軸與龍骨懸臂通過焊接固定;龍骨懸臂與曲柄通過軸銷形成鉸鏈鏈接;活動(dòng)套筒與活動(dòng)懸臂通過焊接固定;活動(dòng)懸臂與上搖臂通過軸銷、限位螺母形成鉸鏈鏈接;上搖臂與下?lián)u臂通過正反螺母鏈接調(diào)節(jié)搖臂長短、活動(dòng)架套筒與龍骨架芯軸通過間隙配合可以上下移動(dòng),移動(dòng)下限通過限位銷限制,下?lián)u臂通過銷軸限位螺母與曲柄形成鉸鏈鏈接;底座與模具型腔相同。其工裝僅適用金屬隔板為圓錐整圓狀,對于分瓣多層弧形金屬隔板并不適用,且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣,實(shí)際操作多有不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的分瓣式多層隔板快速裝模裝置及方法,分瓣式多層隔板按預(yù)設(shè)位置有序排列,實(shí)現(xiàn)多層隔板的一次性裝模到位,省去隔板縫隙處定位卡子的使用保證硫化成型成產(chǎn)品外觀完整,保證分瓣式多層隔板按預(yù)設(shè)位置有序排列,提高隔板裝模的定位可靠性和效率,簡化裝模過程,操作簡單,提升裝模的可操作性和效率。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
分瓣式多層隔板快速裝模裝置,其特征在于:包括對隔板進(jìn)行分層定位的底座組件和設(shè)有流道并可與產(chǎn)品模具型腔配合的鑲塊組件,隔板沿徑向分層置于底座組件上形成周向和徑向定位,相鄰層隔板的縫隙被底座組件按預(yù)設(shè)角度沿周向隔開,鑲塊組件置于底座組件上沿軸向夾持隔板。
優(yōu)選的,所述的底座組件包括底座和裝在定底上的定位鑲塊,定位鑲塊的數(shù)量為兩個(gè)且在底座上呈鏡像對稱設(shè)置,隔板沿徑向分層置于定位鑲塊上形成隔板縫隙,隔板周向和徑向均被定位鑲塊定位。
優(yōu)選的,所述的定位鑲塊頂面具有對隔板進(jìn)行周向和徑向定位的定位結(jié)構(gòu),兩個(gè)定位鑲塊上的定位結(jié)構(gòu)鏡對稱設(shè)置,定位結(jié)構(gòu)包括從定位鑲塊頂面上凸起的扇形凸起平面、開設(shè)在扇形凸起平面上的圓弧形定位凹槽和與圓弧形定位凹槽相對應(yīng)的定位柱,圓弧形定位凹槽沿扇形凸起平面徑向同心設(shè)置多個(gè),相鄰圓弧形定位凹槽的間距等于相鄰層隔板的間距,定位柱設(shè)置在圓弧形定位凹槽所在圓周上,隔板底部伸入圓弧形定位凹槽中被徑向定位,定位柱沿垂直設(shè)置且夾在隔板的兩瓣之間,將隔板周向定位并形成隔板縫隙。
優(yōu)選的,所述的弧形定位凹槽的槽底與定位鑲塊頂面齊平,相鄰圓弧形定位凹槽對應(yīng)的定位柱沿周向隔開且隔開的角度與相鄰層隔板縫隙的周向隔開角度相等。
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