[發(fā)明專利]一種含無銅NAO摩擦材料的制動(dòng)片的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210456680.2
• 申請日: 2022-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN114733736A
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李愛紅;張建國;許喜偉;楊鴻太;王孟;曾文天
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格萊利摩擦材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B05D5/12
• 分類號(hào): B05D5/12;B05D7/24;B05D1/28;B05D3/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 林坤華

本發(fā)明屬于摩擦制動(dòng)材料領(lǐng)域，公開了一種含無銅NAO摩擦材料的制動(dòng)片的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：(1)在模具中涂覆導(dǎo)電膏，再將無銅NAO摩擦材料與鋼背放置于模具中進(jìn)行壓制，脫模，得到制動(dòng)片坯；(2)將所述制動(dòng)片坯進(jìn)行固化、靜電噴涂，制得所述制動(dòng)片。該生產(chǎn)工藝通過使用功能型涂料導(dǎo)電膏，使得含無銅NAO摩擦材料的制動(dòng)片側(cè)面也能實(shí)現(xiàn)良好的靜電噴涂效果，從而形成平整光亮的涂膜。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于摩擦制動(dòng)材料領(lǐng)域，具體涉及一種含無銅NAO摩擦材料的制動(dòng)片的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對于飛機(jī)、汽車、火車等交通工具的剎車片要求也逐漸提高，于是更加安全，環(huán)保的材料也應(yīng)運(yùn)而生。早期的摩擦材料多使用石棉，但石棉在摩擦的情況下會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，對人體和環(huán)境造成極大的危害與污染，且所制得摩擦材料的性能有所不足。通過不斷摸索和改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)在NAO(無石棉有機(jī))摩擦材料中加入銅纖維可有效提高摩擦材料的性能。但在過去十幾年的環(huán)境監(jiān)測中，發(fā)現(xiàn)含銅的NAO摩擦材料在生產(chǎn)和使用耗損中，會(huì)產(chǎn)生大量銅粉塵進(jìn)入空氣，并在河流和海灣中堆積沉淀，造成大氣和水的重金屬污染，因此無銅NAO摩擦材料成為現(xiàn)在摩擦材料的研發(fā)重點(diǎn)。

然而，在使用無銅NAO摩擦材料進(jìn)行制動(dòng)片的生產(chǎn)制作時(shí)，對于制動(dòng)片的側(cè)面難以實(shí)現(xiàn)均勻的靜電噴涂，無法形成完整均勻的漆膜。但由于制動(dòng)片的側(cè)面漆膜只涉及到裝飾和防銹的作用，對于所制得制動(dòng)片的實(shí)際摩擦性能并無影響，因此行業(yè)內(nèi)人士長期以來一直以來忽視了這一問題，也并未給出相應(yīng)的解決方案。

而本發(fā)明希望針對這一技術(shù)問題，提出相應(yīng)的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種含無銅NAO摩擦材料的制動(dòng)片的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝通過使用功能型涂料導(dǎo)電膏，使得含無銅NAO摩擦材料的制動(dòng)片側(cè)面也能實(shí)現(xiàn)良好的靜電噴涂效果，從而形成平整光亮的涂膜。

本發(fā)明提供了一種含無銅NAO摩擦材料的制動(dòng)片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)在模具中涂覆導(dǎo)電膏，再將無銅NAO摩擦材料與背板放置于模具中進(jìn)行壓制，脫模，得到制動(dòng)片坯；

(2)將所述制動(dòng)片坯進(jìn)行固化、靜電噴涂，制得所述制動(dòng)片。

本發(fā)明經(jīng)研究后發(fā)現(xiàn)，使用無銅NAO摩擦材料進(jìn)行制動(dòng)片生產(chǎn)時(shí)，是由于無銅NAO摩擦材料并不含銅纖維、鐵纖維等導(dǎo)電優(yōu)良的金屬材料，導(dǎo)致在靜電噴涂步驟中無法實(shí)現(xiàn)涂料在摩擦材料側(cè)面上的有效附著，最終使所形成的漆膜不完整。而背板雖然本身含有導(dǎo)電金屬鐵，但由于受制動(dòng)片產(chǎn)品形狀的限制，如果摩擦材料缺乏靜電吸附功能，必然也會(huì)造成位于摩擦材料附近的背板側(cè)面區(qū)域無法實(shí)現(xiàn)良好的靜電噴涂。因此，本發(fā)明想到通過在模具內(nèi)部的側(cè)面上涂覆含有導(dǎo)電材料的導(dǎo)電膏，再將無銅NAO摩擦材料與背板放置于模具中進(jìn)行壓制，可使制動(dòng)片坯的側(cè)面形成導(dǎo)電薄層，以保證制動(dòng)片產(chǎn)品的良好靜電噴涂效果，從而形成平整光亮的永久性涂膜，起到裝飾和防銹的作用。

其中，所述無銅NAO摩擦材料通常包含以下組分：樹脂、非金屬礦物纖維(主要成分包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等)、磨料、潤滑劑和填料。

優(yōu)選地，步驟(1)中所述導(dǎo)電膏包括以下組分：石墨、酚醛樹脂和水玻璃。

更優(yōu)選地，所述導(dǎo)電膏包括以下重量份的組分：石墨60-90份、酚醛樹脂2-10份、水玻璃2-12份。

優(yōu)選地，步驟(1)中所述涂覆的方法為刷涂。

優(yōu)選地，步驟(1)中所述壓制的方法為熱壓。

優(yōu)選地，步驟(1)在涂覆導(dǎo)電膏前，在所述模具中噴涂脫模劑。噴涂脫模劑可便于后續(xù)的脫模操作。

優(yōu)選地，步驟(2)中所述固化的方法為熱處理。