[發明專利]一種低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法

在審

• 申請號: 202210455269.3
• 申請日: 2022-04-27
• 公開（公告）號: CN114789086A
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 周瑜林;陳雯;李祿宏;姜楚靈;許海峰
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: B03B9/00
• 分類號: B03B9/00;B03B1/04
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 段紅玉

1.一種低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)向鈦鐵礦弱磁選鐵尾礦中加入水，進行磨礦，得磨礦產品；將所述磨礦產品進行弱磁選，再將所得的弱磁選尾礦進行強磁選，得強磁粗精礦；然后向所述強磁粗精礦中加入水，進行磨礦，得再磨強磁粗精礦；將所述再磨強磁粗精礦加水調漿，攪拌，得礦漿Ⅰ；

(2)將所述礦漿Ⅰ進行沉降，去除上層礦漿水，再加水調漿，然后添加酸，攪拌，得礦漿Ⅱ；

(3)將所述礦漿Ⅱ進行沉降，去除上層礦漿水，再加水調漿，然后添加酸，攪拌，得礦漿III；

(4)將所述礦漿III進行沉降，去除上層礦漿水，再加水調漿，然后將所得漿料進行鈦鐵礦浮選，獲得鈦鐵礦精礦。

2.根據權利要求1所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，步驟(1)中，所述磨礦產品中磨礦細度為-75μm粒級含量占總磨礦量的65～100％；所述再磨強磁粗精礦中，其鈦鐵礦單體含量在55％以上，單體和富連生體總含量大于90％。

3.根據權利要求1所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，步驟(1)中，所述攪拌時，攪拌的速度為1.0～3.5m/s，攪拌的時間為5～30min，使強磁粗精礦在自然pH＝6～8的溶液中達到溶解平衡，得礦漿Ⅰ。

4.根據權利要求1所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，步驟(2)中，所述攪拌時，先攪拌1～3min，使酸與礦漿攪拌均勻，此時所得礦漿溶液的pH值為3～5，再繼續攪拌5～10min，得礦漿Ⅱ；

步驟(3)中，所述攪拌時，先攪拌1～3min，使酸與礦漿攪拌均勻，此時所得礦漿溶液的pH值為6～8，再繼續攪拌5～10min，得礦漿III。

5.根據權利要求1所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，步驟(2)中，所述酸的添加量為1000～3000g/t；步驟(3)中，所述酸的添加量為500～1500g/t；

步驟(2)、步驟(3)中，所述酸為硫酸、鹽酸、草酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、馬來酸、乳酸中的一種或多種。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，步驟(1)中，鈦鐵礦弱磁選鐵尾礦中加入水后，使礦石質量濃度為50～80％；進行再磨礦時，強磁粗精礦中加入水，使礦石質量濃度為50％～80％；所述加水調漿后，使礦石質量濃度為30～40％。

7.根據權利要求1～5中任一項所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，步驟(2)中，礦漿Ⅰ的沉降時間為3～10min；所述加水調漿后，使礦石質量濃度為30～40％；步驟(3)中，礦漿Ⅱ的沉降時間為3～10min；所述加水調漿后，使礦石質量濃度為30～40％；步驟(4)中，礦漿III的沉降時間為3～10min；加水調漿后，使礦石質量濃度為30～40％。

8.根據權利要求1～5中任一項所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，步驟(4)中，所述漿料導入浮選機進行鈦鐵礦浮選，所述浮選包括一次粗選、一次掃選、兩次精選。

9.根據權利要求8所述的低品位難選鈦鐵礦溶蝕預處理浮選方法，其特征在于，所述浮選中添加硫酸為pH調整劑，浮選溶液pH控制為3～4，并在一次粗選和兩次精選中添加抑制劑，所述抑制劑為羧甲基纖維素、酸化水玻璃、氟硅酸鈉中的一種或多種。