[發明專利]一種礦用錨索用超大直徑鋼絞線及其制造方法

有效

• 申請號: 202210454566.6
• 申請日: 2022-04-28
• 公開（公告）號: CN114561821B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 王莉;張翔;李寶軍;趙學剛;李建富;潘捷;呂芳;王鴻利
• 申請（專利權）人: 天津市新天鋼中興盛達有限公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;E21D21/00;B21C1/02;C21D9/52;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/46;C23C22/73;C23G1/04;C23G1/08
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉英梅

1.一種礦用錨索用超大直徑鋼絞線的制造方法，其特征在于：鋼絞線采用1×19絲瓦林吞結構，19根絲一次性捻制，采用13.5倍捻距，中心絲的直徑為7.74mm, 外層粗絲直徑為8.01mm，外層細絲直徑為6.07mm，內層絲直徑為7.43mm，鋼絞線的公稱直徑為34.6mm，公稱直徑的上偏差為+0.40mm，公稱直徑的下偏差為-0.15mm；

制造工序為：盤條的選取→檢、試驗→酸洗、磷化→檢驗→拉拔→半成品檢、試驗 →捻股→穩定化處理→層繞→成品檢、試驗→包裝→入庫，盤條選取工序中，四種配絲直徑采用了同種牌號、同一規格的盤條，其化學成分為：C:0.807-0.840%、Si:0.464-0.589%、Mn:0.731-0.858%、P:0.007-0.020；S:0.004-0.011；Cr:0.175-0.255%、Ni:0.011-0.024%、Cu:0.018-0.033%、V:0.110-0.128，其余為Fe和不可避免的雜質元素；

在拉拔工序中，所述中心絲由14.0mm盤條經過8道次拉拔至7.74mm，所述外層粗絲由14.0mm盤條經過7道次拉拔至8.01mm，所述內層絲由14.0mm盤條經過8道次拉拔至7.43mm，所述外層細絲由14.0mm盤條經過9道次拉拔至6.07mm：四種配絲所用原料的抗拉強度為≥1330MPa；中心絲、內層絲、外層粗絲拉拔后的抗拉強度達到1860MPa級別；外層細絲拉拔后的抗拉強度達到2000MPa以上級別。

2.根據權利要求1所述的礦用錨索用超大直徑鋼絞線的制造方法，其特征在于：鋼絞線的公稱抗拉強度為1770 MPa級別，對應的最大力不小于1395 kN、0.2%屈服力不小于1186；最大力總伸長率≥3.5%；伸直性≤15mm。

3.根據權利要求1所述的礦用錨索用超大直徑鋼絞線的制造方法，其特征在于：在酸洗、磷化工序中，酸洗在加熱且鹽酸液循環流動的環境下進行，并在鹽酸液中添加有抑制劑；酸洗后沖洗的時間≥0.75min，磷化工藝溫度為65-75℃，烘干時間≥0.2min，盤條表面處理后磷化膜的厚度≥7.0g/m²。

4.根據權利要求1所述的礦用錨索用超大直徑鋼絞線的制造方法，其特征在于：在捻制工序中，采用13.5倍捻距進行捻制，在捻制工序采用的矯直變形器的外圓為φ120mm，采用V型槽設計，槽寬42mm，槽深10mm；在捻制工序采用的壓線模的內孔取36.2mm。

5.根據權利要求1所述的礦用錨索用超大直徑鋼絞線的制造方法，其特征在于：在穩定化處理工序中，回火溫度取410～420℃，生產線的運行速度低于12m/min，鋼絞線的張力控制在鋼絞線最大力35%-40%；回火后的冷卻采用直冷浸泡式的冷卻方式。