[發明專利]濕法磷酸凈化萃取裝置及方法在審
| 申請號: | 202210452318.8 | 申請日: | 2022-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN114653095A | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發明(設計)人: | 宮小康;鄭光明;張占江;金重陽;徐瑋 | 申請(專利權)人: | 宜都興發化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/04 | 分類號: | B01D11/04;C01B25/234;C01B25/46 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443311 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕法 磷酸 凈化 萃取 裝置 方法 | ||
本發明屬于濕法磷酸技術領域,一種采用新式轉盤式液液萃取塔在濕法磷酸凈化萃取應用。主要步驟為將磷酸重相和萃取劑輕相按照逆流接觸方式進料;萃取劑輕相作為連續相,磷酸重相作為分散相,磷酸在經過轉盤時通過高速剪切分散成磷酸小液滴與溶劑充分混合。磷酸在混合時與溶劑發生反應,磷酸分子和溶劑分子結合達到萃取目標。本發明采用轉盤塔結構,占地面積小,萃取效率高,連續運作周期長。
技術領域
本發明屬于硫酸法濕法磷酸凈化技術領域,一種在濕法磷酸凈化萃取方法。
背景技術
隨著新能源的崛起,對于磷酸需求越來越大,傳統的磷酸以生產肥料為主逐步向新能源方向發展,因此對于磷酸凈化顯得尤為迫切。傳統磷酸采取熱法工藝,利用電爐法制備單質黃磷后,再經過氧化、吸收而得,所得的磷酸純度較高,但對原料要求高,且能耗大,不利于大規模工業生產。濕法磷酸是利用酸分解磷礦,經固液分離后得到磷酸,在經過凈化后得到較純的工業級、食品級磷酸。
國內外有關濕法磷酸凈化技術的研究報道很多,凈化的關鍵是萃取過程,目前萃取方法使攪拌混合效率低,或者設備占地面積小但是處理量不大,或因運行周期長使混合不均勻,綜合以上萃取特點,本發明采用轉盤塔式萃取方法。
轉盤塔式萃取可以有效解決萃取效率低,萃取處理量小弊端,可以針對濕法磷酸雜質含量高條件下提高萃取率降低萃余酸半生比,相對于其他工藝工藝流程短、占地面積小,連續運行時間長,適宜于大規模生產的新生產技術。
發明內容
所以本發明的主要目的針對現有萃取技術存在的不足,提供一種高效的萃取技術,提高萃取率降低萃余酸產率,降低生產成本。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
濕法磷酸凈化萃取裝置陳化分離室與轉盤塔盤接觸連接,轉盤塔盤與陳化澄清室接觸連接;
陳化分離室與轉盤塔盤的內部設置有轉盤塔驅動電機;
陳化分離室上設置有磷酸進料管線,陳化澄清室上設置有溶劑進料管線。
轉盤塔盤內設置有9-15級塔板,1-6級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
作為優選方案,所述的轉盤塔盤內設置有9級塔板,則1-4級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點;
所述的轉盤塔盤內設置有10級塔板,則1-4級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
所述的轉盤塔盤內設置有11級塔板,則1-4級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
所述的轉盤塔盤內設置有12級塔板,則1-5級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
所述的轉盤塔盤內設置有13級塔板,則1-5級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
所述的轉盤塔盤內設置有14級塔板,則1-5級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
所述的轉盤塔盤內設置有15級塔板,則1-6級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
所述的轉盤塔盤內設置有16級塔板,則1-6級的塔板間均設置有萃取取樣檢測點。
塔板數增加超過18級后,由于萃余酸雜質富集嚴重導致萃余酸流動性差,不利于萃余酸后續解析處理,優選為10級。
所述的每一級塔板的孔徑為10-20mm,每兩層塔扳中間有4-6六個徑向葉片提供流體徑向流動推力。
所述的陳化分離室上設置有萃取溶劑出料管線,該管線上設置有萃取產品監測點;
陳化澄清室上設置有萃余酸出料管線,該管線上設置有出料含量監測點。
一種濕法磷酸凈化萃取方法,其特征在于,包括如下步驟:
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