[發(fā)明專利]一種易剝離食品級鋁箔及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210448562.7
• 申請日: 2022-04-27
• 公開（公告）號: CN114806404A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬勇軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰多復(fù)包裝材料有限公司
• 主分類號: C09D183/08
• 分類號: C09D183/08;C09D5/14;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

1.一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，包括鋁箔以及位于鋁箔表面的離型層；

該易剝離食品級鋁箔由以下步驟制備得到：

步驟一：按照重量份稱取改性硅油50-80份、消泡劑1-3份、乳化劑10-25份以及去離子水60-100份，備用；

步驟二：將改性硅油、消泡劑和乳化劑加入反應(yīng)釜中，在溫度55-75℃，攪拌速率為500-800r/min的條件下攪拌混合30-50min，之后加入去離子水并在攪拌速率為5000-8000r/min的條件下剪切分散10-30min，得到離型劑；

步驟三：將離型劑涂敷于鋁箔表面，經(jīng)過烘干固化，形成離型層，得到該易剝離食品級鋁箔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，所述鋁箔的厚度為0.04-0.08mm，所述離型層的厚度為0.002-0.003mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，所述消泡劑為聚醚改性有機(jī)硅類消泡劑，所述乳化劑為司盤80。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，所述改性硅油的制備方法包括以下步驟：

A1：將環(huán)己酮、二甲胺溶液以及5％鈀碳加入至三口燒瓶中，通入氮?dú)庵脫Q三口燒瓶中的空氣，之后邊攪拌邊逐漸升溫，之后邊攪拌邊通入氫氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，之后真空抽濾，將濾液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，得到中間體1；

A2：將中間體1、異丙醇加入至三口燒瓶中，邊攪拌邊逐漸升溫，之后邊攪拌邊逐滴加入環(huán)氧氯丙烷，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物加入至無水乙醇中析出沉淀，真空抽濾，將濾餅烘干，得到中間體2；

A3：將三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷、1，3-雙(3-氨基丙基)-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷加入至三口燒瓶中，邊攪拌邊逐漸升溫，加入四甲基氫氧化銨恒溫?cái)嚢瑁筮M(jìn)行脫水，之后恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)，反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)產(chǎn)物蒸餾，得到中間體3；

A4：將中間體3加入至三口燒瓶中，邊攪拌邊逐滴加入中間體2溶液，滴加完畢后升溫?cái)嚢璺磻?yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物蒸餾，得到改性硅油。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，步驟A1中的所述環(huán)己酮、二甲胺溶液、5％鈀碳以及氫氣的用量比為0.5mol：65-70g：0.10-0.13g：0.55mol，所述二甲胺溶液為二甲胺溶解于去離子水所形成的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％的溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，步驟A2中的所述中間體1、異丙醇以及環(huán)氧氯丙烷的用量比為10mmol：30-50mL：11-13mmol。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，步驟A3中的所述三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷、1，3-雙(3-氨基丙基)-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷以及四甲基氫氧化銨的用量比為10mmol：13-15mmol：0.8-1.5g。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易剝離食品級鋁箔，其特征在于，步驟A4中的所述中間體3與中間體2溶液的用量比為10mmol：40-50mL，所述中間體2溶液為中間體2按照5mmol：10mL溶解于異丙醇所形成的溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易剝離食品級鋁箔的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：制備改性硅油的制備方法制備得到改性硅油；

步驟二：按照重量份稱取改性硅油50-80份、消泡劑1-3份、乳化劑10-25份以及去離子水60-100份，備用；

步驟三：將改性硅油、消泡劑和乳化劑加入反應(yīng)釜中，在溫度55-75℃，攪拌速率為500-800r/min的條件下攪拌混合30-50min，之后加入去離子水并在攪拌速率為5000-8000r/min的條件下剪切分散10-30min，得到離型劑；

步驟四：將離型劑涂敷于鋁箔表面，經(jīng)過烘干固化，形成離型層，得到該易剝離食品級鋁箔。