[發(fā)明專利]用于預(yù)測(cè)高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的活塞壓載系統(tǒng)及試驗(yàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210448087.3
• 申請(qǐng)日: 2022-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114563174B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李麗匣;李楠;劉哲;張強(qiáng);張俊飛;張擎宇;盧冀偉;孟慶有
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué);遼寧五寰特種材料與智能裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): G01M13/00
• 分類號(hào): G01M13/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 姜玉蓉;李洪福

本發(fā)明提供一種用于預(yù)測(cè)高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的活塞壓載系統(tǒng)及試驗(yàn)方法，本發(fā)明所述的方法是基于與重型裝備高壓輥磨機(jī)相同的層壓粉碎機(jī)理模擬柱釘式高壓輥磨機(jī)粉碎過(guò)程，通過(guò)設(shè)置碳化鎢的上柱釘、下柱釘進(jìn)而實(shí)現(xiàn)柱釘覆蓋面積占?jí)嚎s面為16%—20%，更好地還原模擬過(guò)程，有效的實(shí)現(xiàn)使用少量物料實(shí)現(xiàn)重型裝備高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的預(yù)測(cè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)器或結(jié)構(gòu)部件的靜或動(dòng)平衡的測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種用于預(yù)測(cè)高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的活塞壓載系統(tǒng)及試驗(yàn)方法。

背景技術(shù)

高壓輥磨機(jī)是近年來(lái)出現(xiàn)的礦山高端裝備，相對(duì)于其他破碎設(shè)備，其獨(dú)特的層壓粉碎原理，可以充分發(fā)揮“多碎少磨”、“以碎代磨”、“礦物的選擇性解離”。目前高壓輥磨機(jī)正向智能化、大型化的方向發(fā)展。

目前，國(guó)內(nèi)外的智能化高壓輥磨機(jī)選型方式普遍采用設(shè)備企業(yè)的半工業(yè)設(shè)備進(jìn)行選型，所需要的物料量為5—10 噸，試驗(yàn)物料多、成本高、試驗(yàn)周期長(zhǎng)，且這種方法雖然可以進(jìn)行工業(yè)設(shè)備比壓力的設(shè)計(jì)，但是不能進(jìn)行工業(yè)設(shè)備壓輥壽命的選擇。

中國(guó)北京礦冶研究總院，進(jìn)行輥面磨損試驗(yàn)，測(cè)試磨損前后壓輥的質(zhì)量差，進(jìn)而預(yù)測(cè)工業(yè)壓輥壽命，每次試驗(yàn)需要的物料為100kg，且采用的輥?zhàn)訛閳A輥、表面光滑，與目前工業(yè)上的柱釘輥面不同，預(yù)測(cè)的壽命也相差很大；公布號(hào)為CN107866306A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種柱釘式高壓輥磨機(jī)輥面及其生產(chǎn)方法，按JB/T7705《松散磨粒磨料磨損試驗(yàn)方法橡膠輪法》測(cè)量磨損試樣的磨損值，根據(jù)磨損值，確定輥面不同位置柱釘材質(zhì)，但該試驗(yàn)測(cè)試的是動(dòng)態(tài)磨損，給入的物料是松散物料，而高壓輥磨機(jī)為準(zhǔn)靜壓磨損、入料方式為擠滿給料。

目前，隨著高壓輥磨機(jī)料柱高度、輥縫糾偏、液壓系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)不斷發(fā)展，該重型裝備的智能化水平不斷提高，但對(duì)于高壓輥磨機(jī)鑲嵌柱釘?shù)膲狠亯勖A(yù)測(cè)，國(guó)內(nèi)外沒(méi)有適宜的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題，而提供用于預(yù)測(cè)高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的活塞壓載系統(tǒng)及試驗(yàn)方法。本發(fā)明主要是基于與重型裝備高壓輥磨機(jī)相同的層壓粉碎機(jī)理模擬柱釘式高壓輥磨機(jī)粉碎過(guò)程，通過(guò)少量物料實(shí)現(xiàn)重型裝備高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的預(yù)測(cè)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種用于預(yù)測(cè)高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的活塞壓載系統(tǒng)，包括：活塞壓力機(jī)及活塞模具。

進(jìn)一步地，所述活塞壓力機(jī)包括：機(jī)架、液壓活塞及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；所述活塞模具包括：活塞壓頭、上柱釘、底座、下柱釘、腔體、第一定位塊、第二定位塊、搬手、上壓板、下壓板以及螺孔。

更近一步地，所述第一定位塊與活塞壓頭固定連接，所述活塞壓頭內(nèi)部嵌有多個(gè)圓柱形的上柱釘；所述上柱釘凸出所述活塞壓頭的底面3mm；所述底座內(nèi)部同時(shí)也鑲嵌有多個(gè)圓柱形的下柱釘；所述底座的上部還有一凸起；所述下柱釘凸出所述底座上的凸起3mm；所述上柱釘與所述下柱釘為等高的柱釘。

進(jìn)一步地，所述活塞壓頭與所述上壓板通過(guò)所述第一定位塊定位并通過(guò)螺孔使用螺栓進(jìn)行固定；所述上壓板與機(jī)架固定連接；所述腔體內(nèi)部為貫通的并與所述底座上的凸起拼接；所述凸起為圓柱形，所述凸起的直徑略小于所述腔體的內(nèi)徑，使所述腔體與所述底座緊密連接。

更近一步地，壓載物料裝在所述腔體與所述底座拼接形成的腔室中；所述下壓板的頂部還設(shè)置有凹槽，用于固定所述第二定位塊實(shí)現(xiàn)定位拼接；所述腔體的外側(cè)還設(shè)置有所述搬手。所述第二定位塊設(shè)置在所述底座底部的中心處與所述底座固定連接。所述下壓板與液壓活塞固定連接；所述液壓活塞外接所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。本發(fā)明還包含一種用于預(yù)測(cè)高壓輥磨機(jī)壓輥壽命的活塞壓載的試驗(yàn)方法，包括以下步驟：