[發明專利]一種鋼箱梁橋的墩梁固結結構及其施工方法

在審

• 申請號: 202210447922.1
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN114837069A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 幸芊;劉成章;張正祿;柏湘;劉劍
• 申請（專利權）人: 中機中聯工程有限公司
• 主分類號: E01D19/02
• 分類號: E01D19/02;E01D19/00;E01D2/04;E01D21/00;E01D101/30;E01D101/26
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

本發明涉及一種鋼箱梁橋的墩梁固結結構及其施工方法，屬于橋梁工程技術領域，本發明采用在工廠制作包括核心鋼筒、墩頂鋼板以及鋼箱梁的預制鋼結構，所述核心鋼筒穿過墩頂鋼板、鋼箱梁底板直至鋼箱梁頂板，并與墩頂鋼板和鋼箱梁固定連接成為整體構件，然后沿鋼箱梁橋順橋向在混凝土墩柱安裝位置的兩側設置臨時支墩，將預制鋼結構運至現場后通過臨時支墩進行定位及支撐，最后進行混凝土墩柱的鋼筋綁扎以及墩梁固結結構的混凝土澆筑。本發明采用提前在工廠制作包括核心鋼筒、墩頂鋼板以及鋼箱梁的預制鋼結構，現場整體調運安裝的方式，避免了現場大范圍仰焊，施工質量更好得到了滿足，并且傳力效果更好，整體結構更穩定。

技術領域

本發明屬于橋梁工程技術領域，涉及一種鋼箱梁橋的墩梁固結結構及其施工方法。

背景技術

城市橋梁由于考慮盡量減少施工對交通的影響，上部結構常常采用鋼箱梁，但由于鋼結構對溫度較為敏感，在溫度效應作用下，常出現橫向支座脫空的情形，故在鋼橋中常采用固結墩設計。傳統的鋼箱梁橋墩梁固結結構包括鋼柱、連接在鋼柱上的鋼箱梁以及澆筑在鋼箱梁和鋼柱內的混凝土；其施工步驟為：首先將鋼柱固定在橋墩的安裝位置，然后將鋼箱梁吊裝至鋼柱上并進行現場焊接，焊接完成后進行混凝土的澆筑。傳統的鋼箱梁橋墩梁固結結構存在以下問題：

1、由于傳統的鋼箱梁橋墩梁固結結構采用鋼管內填混凝土的方式，所以無法保證混凝土與鋼柱之間的緊密連結，且在墩梁結合部位連結不可靠；另一方面，鋼管內填混凝土導致橋墩剛度大，分配應力多，但鋼柱和鋼箱梁內混凝土部分不能有效的分擔應力，最終使得鋼柱承擔的應力很大，受力很不合理，所以必須使用很大的鋼柱來承擔應力，所以經濟性差。

2、傳統的鋼箱梁橋墩梁固結結構中鋼柱與鋼箱梁底部通常采用焊縫進行現場焊接相連，由于鋼柱分擔的應力很大，使得焊縫的應力也很大，造成角焊縫的設計高度很高，有時還需要采用坡口焊縫，但是傳統的鋼箱梁橋墩梁固結結構中鋼柱與鋼箱梁的焊接都是在現場進行焊接，由于在現場進行大范圍的仰焊，使得焊縫的施工質量很難保證，導致鋼箱梁橋墩梁固結結構存在一定的安全隱患。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種鋼箱梁橋的墩梁固結結構及其施工方法，采用工廠預制鋼結構，現場綁扎并澆筑混凝土墩柱的墩梁固結結構，以解決上述問題。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一方面，本發明提供一種鋼箱梁橋的墩梁固結結構，包括混凝土墩柱、預埋在所述混凝土墩柱內的核心鋼筒、安裝在混凝土墩柱上的鋼箱梁以及安裝在所述混凝土墩柱上靠近所述鋼箱梁一側的墩頂鋼板，所述鋼箱梁包括鋼箱梁底板、鋼箱梁頂板以及連接所述鋼箱梁底板和鋼箱梁頂板的鋼箱梁腹板；

所述核心鋼筒穿過所述墩頂鋼板、鋼箱梁底板直至鋼箱梁頂板上，且所述核心鋼筒與所述墩頂鋼板、鋼箱梁底板以及鋼箱梁頂板之間固定相連；

所述核心鋼筒、鋼箱梁以及混凝土墩柱內均填充有混凝土，所述核心鋼筒的外側設有若干焊釘以加強所述核心鋼筒與所述混凝土的連接穩定性；

所述墩頂鋼板與混凝土墩柱之間通過預埋在所述混凝土墩柱內的剪力鍵相連，所述墩頂鋼板與所述鋼箱梁底板之間固定相連。

在本公開的一些實施例中，所述鋼箱梁底板和鋼箱梁頂板朝向鋼箱梁內部的一面上均勻設有若干沿鋼箱梁橋順橋向布置的縱向加勁肋。

在本公開的一些實施例中，所述鋼箱梁內設有沿鋼箱梁橋橫橋向布置加勁橫隔板，所述加勁橫隔板分別與鋼箱梁底板、鋼箱梁腹板以及鋼箱梁頂板焊接相連。

在本公開的一些實施例中，所述加勁橫隔板包括中心加勁橫隔板和兩側加勁橫隔板，所述中心加勁橫隔板的位置與核心鋼筒相匹配，且與核心鋼筒焊接相連，所述兩側加勁橫隔板位于所述核心鋼筒的兩側，形成以鋼箱梁腹板和兩側加勁橫隔板為界的混凝土澆筑腔。