[發明專利]PCB成型槽漏鑼快速檢測方法、電子設備及存儲介質

有效

• 申請號: 202210447460.3
• 申請日: 2022-04-27
• 公開（公告）號: CN114544665B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 王常春
• 申請（專利權）人: 惠州威爾高電子有限公司
• 主分類號: G01N21/95
• 分類號: G01N21/95;G01N21/01
• 代理公司: 廣州市時代知識產權代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 刁益帆;陳惠珠

本申請是關于一種PCB成型槽漏鑼快速檢測方法、電子設備及存儲介質。該方法包括：通過傳輸裝置將待檢測PCB運送至檢測工位處，通過PCB型號識別裝置獲取待檢測PCB的型號信息，根據型號信息確定PCB成型槽的槽位布局位置以及PCB厚度；根據PCB厚度、預設露出高度以及銷體高度確定每次檢測時待檢測PCB的目標抓取數量；根據目標抓取數量抓取待檢測PCB，將當前抓取的待檢測PCB的PCB定位孔沿PCB定位銷套入；開啟光電檢測傳感器進行檢測，若光電檢測傳感器的接收端收到光信號，則確定在檢PCB無漏鑼現象。本申請提供的方案，能夠對PCB成型槽的漏鑼現象進行快速檢測，提升PCB的生產質量和生產效率。

技術領域

本申請涉及PCB技術領域，尤其涉及PCB成型槽漏鑼快速檢測方法、電子設備及存儲介質。

背景技術

在PCB的生產過程中，會根據生產要求在PCB的一處或多處位置鑼出規則的成型槽，用于PCB上的器件或者PCB的定位。但在生產過程中，由于鑼刀斷裂或者其他情況的原因，漏鑼現象時有出現，因此需要對生產完成的PCB進行是否存在漏鑼現象的檢測，以防止出現質量問題，引起用戶不滿。但是，PCB生產量巨大，對海量的PCB進行檢測需要花費大量的勞動力，錯綜復雜的鑼槽使得檢測人員眼花繚亂，不僅檢測效率低下，而且容易出現錯檢漏檢的情況，增加了生產成本卻仍然無法提高生產質量和生產效率。

因此，需要解決對PCB成型槽的漏鑼現象進行快速檢測的問題，以提升PCB的生產質量和生產效率。

發明內容

為克服相關技術中存在的問題，本申請提供一種PCB成型槽漏鑼快速檢測方法，該PCB成型槽漏鑼快速檢測方法，能夠對PCB成型槽的漏鑼現象進行快速檢測，提升PCB的生產質量和生產效率。

本申請第一方面提供一種PCB成型槽漏鑼快速檢測方法，包括：

通過傳輸裝置將待檢測PCB運送至檢測工位處，檢測工位包含PCB型號識別裝置、M個探針升降裝置、檢測工作臺以及光電檢測傳感器，M個探針升降裝置上均設有等高測試針；檢測工作臺中設有與等高測試針的設置位置以及針徑大小匹配的探針露出孔，以及與待檢測PCB的PCB定位孔匹配的PCB定位銷；光電檢測傳感器設置于檢測工作臺的側邊，且高于檢測工作臺預設露出高度的位置；PCB定位銷的銷體高度大于預設露出高度；

通過PCB型號識別裝置獲取待檢測PCB的型號信息，根據型號信息確定PCB成型槽的槽位布局位置以及PCB厚度；

根據槽位布局位置控制M個探針升降裝置中與槽位布局位置對應的探針升降裝置升高預設抬升高度，使得與槽位布局位置對應的探針升降裝置上的等高測試針能夠貫穿探針露出孔且露出預設露出高度；

根據PCB厚度、預設露出高度以及銷體高度確定每次檢測時待檢測PCB的目標抓取數量；

根據目標抓取數量抓取待檢測PCB，將當前抓取的待檢測PCB的PCB定位孔沿PCB定位銷套入，使得當前抓取的待檢測PCB堆疊放置于檢測工作臺上；

開啟光電檢測傳感器對在檢PCB進行檢測，在檢PCB為放置于檢測工作臺上的待檢測PCB，若光電檢測傳感器的接收端收到光電檢測傳感器的發射端發射的光信號，則確定在檢PCB無漏鑼現象。

在一種實施方式中，根據PCB厚度、預設露出高度以及銷體高度確定每次檢測時待檢測PCB的目標抓取數量，包括：

將預設露出高度除以PCB厚度，得到第一抓取數量；

將銷體高度減去預設露出高度得到高度差值，將高度差值除以PCB厚度，得到第二抓取數量；

若第一抓取數量小于第二抓取數量，則確定第一抓取數量為目標抓取數量；

若第一抓取數量大于第二抓取數量，則確定第二抓取數量為目標抓取數量。