[發明專利]一種高溫化制臭氣降解工藝

在審

• 申請號: 202210446331.2
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN114832572A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 扈光祥;孫小花
• 申請（專利權）人: 沂水北斗星無害化處理有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D51/10;B01D53/02;B01D53/32;B01D53/86;B01D53/88;B01D53/58;B01D53/52
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• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種高溫化制臭氣降解工藝，包括如下步驟：第一步，將高溫廢氣注入至冷卻系統；第二步，將第一步冷卻后的廢氣引入酸堿洗滌系統；第三步，將第二步冷卻后的廢氣引入活性炭吸附系統；第四步，將第三步處理后的廢氣經電離塔處理后外排。本發明的有益效果是：本發明操作簡單、效率高，有效解決了病死畜禽化制廢氣污染的問題。

技術領域

本發明涉及廢氣處理技術領域，更具體地說涉及一種高溫化制臭氣降解工藝。

背景技術

當畜禽類動物死亡后通常采用高溫化制工藝，高溫化制過程中特別是泄壓時所造成的廢氣含有大量的不可凝氣體和臭氣組分，致使臭氣處理負荷很高，常規處理工藝采用酸堿洗滌+UV光解+生物降解，而這種工藝無法解決泄壓時高氣量廢氣的緩沖，而常壓處理病死畜禽又無法到有效滅菌。

發明內容

本發明克服了現有技術中的不足，提供了一種高溫化制臭氣降解工藝。

本發明的目的通過下述技術方案予以實現。

一種高溫化制臭氣降解工藝，包括如下工藝流程：

第一步，將高溫廢氣注入至冷卻系統；

第二步，將第一步冷卻后的廢氣引入酸堿洗滌系統；

第三步，將第二步冷卻后的廢氣引入活性炭吸附系統；

第四步，將第三步處理后的廢氣經電離塔處理后外排。

上述高溫化制臭氣降解工藝，包括如下步驟：

（1）將85～120℃高溫廢氣引入到10～15℃霧化噴淋系統，控制廢氣停留時間為3～8s，廢氣經10～15℃水冷卻至25～30℃進入酸洗塔；

（2）控制廢氣流速為1～1.5m/s，酸洗塔pH在4～5，霧化霧滴尺寸為5～10μm，通過控制氣液導入角度為35^o～43^o，氣液經逆流混合后，引入至堿洗塔，控制廢氣流速為1～1.4m/s，酸洗塔pH在10～11，霧化霧滴尺寸為2.5～6μm，通過控制氣液導入角度為30^o～39^o，氣液經逆流混合后，引入至活性炭吸附系統；

（3）控制廢氣流速為1～1.4m/s，控制高壓汞燈功率為8000～20000W，空氣氣體停留時間為3～7s，廢氣進入電離塔；

（4）控制電離塔溫度為25～30℃、電離電伏10～12萬伏、停留時間為5～10s后排空。

本發明的有益效果為：

（1）冷卻充分使得廢氣中可凝氣體量明顯降低，明顯降低了臭氣組分，保障了酸堿洗滌徹底性和鹽的穩定性，可充分發揮酸堿洗滌塔的洗滌效果；

（2）酸堿洗滌采用傾斜角度布氣和布液的同時，采用低霧化霧滴噴霧頭逆流實現氣液充分混合接觸，可發揮出酸堿洗滌塔的最佳洗滌效果；

（3）光催化劑負載活性不僅具有臭氣成分富集的作用，同時光催化在光照條件下可將高濃度臭氣成分進行光催化降解，采用多級層狀結構，解決了廢氣停留時間短、廢氣濃度低、和光催化效率低等問題，同時，也避免了常規活性炭使用過程中的吸附飽和更換問題。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。下例實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照本領域常規條件或按照制造廠商建議的條件；所使用的原料、試劑等，如無特殊說明，均為可從常規市場等商業途徑得到的原料和試劑。本領域的技術人員在本發明的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本發明所要求保護的范圍。

實施例1

（1）將96℃高溫廢氣引入到13℃霧化噴淋系統，控制廢氣停留時間為4s，廢氣經135℃水冷卻至26℃進入酸洗塔；