[發(fā)明專(zhuān)利]一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210445604.1
• 申請(qǐng)日: 2022-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114735762A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余海軍;謝英豪;李?lèi)?ài)霞;張學(xué)梅;李長(zhǎng)東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普汽車(chē)循環(huán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01G53/00
• 分類(lèi)號(hào): C01G53/00;C01B33/18
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 陳航

1.一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)攪拌狀態(tài)下在堿性底液中加入二氧化硅乳液形成混合液；

(2)向步驟(1)的混合液中加入鎳鈷錳金屬離子混合鹽溶液、沉淀劑、絡(luò)合劑及表面活性劑進(jìn)行反應(yīng)，使混合液中物料的D50達(dá)到1.0-3.0μm；

(3)對(duì)步驟(2)的物料進(jìn)行固液分離，得到固體料，將固體料干燥后，粉碎得到粉碎料；

(4)將步驟(3)制得的粉碎料與堿性底液及表面活性劑混合；

(5)向步驟(4)的混合液中加入鎳鈷錳金屬離子混合鹽溶液、沉淀劑、絡(luò)合劑及表面活性劑進(jìn)行反應(yīng)，使混合液中物料的D50達(dá)到5.0-15.0μm；

(6)對(duì)步驟(5)的物料進(jìn)行固液分離，得到固體料，將固體料洗滌、干燥后即到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：所述堿性底液為氫氧化鈉和氨水的混合液，所述堿性底液的pH值為10.0-11.0，氨濃度為2.0-10.0g/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：步驟(1)的混合液中二氧化硅的質(zhì)量濃度為1-3％，二氧化硅的顆粒粒徑為1-100nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：所述鎳鈷錳金屬離子混合鹽溶液中鎳鈷錳金屬離子總濃度為1.0-2.5mol/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：所述沉淀劑為濃度為4.0-8.0mol/L的氫氧化鈉溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：所述絡(luò)合劑為濃度為6.0-12.0mol/L的氨水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：所述表面活性劑為烷基苯磺酸鹽水溶液、烷基萘磺酸鹽水溶液、烷磺酸鹽水溶液中的至少一種，所述表面活性劑的濃度為0.1-2mol/L。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：步驟(3)制得的粉碎料的粒徑D50為100-500nm。

9.一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體，其特征在于：由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高振實(shí)密度三元前驅(qū)體，其特征在于：所述高振實(shí)密度三元前驅(qū)體的化學(xué)通式為Ni_1-a-bCo_aMn_b(OH)₂·xSiO₂，其中，0＜a＜1，0＜b＜1，其是由一次顆粒團(tuán)聚的二次顆粒，一次顆粒呈塊狀立方體，一次顆粒的粒度為0.1-5.0μm，團(tuán)聚的二次顆粒的粒度為5.0-15.0μm。