[發明專利]基于無機中子工藝的中子冷卻裝置及充型不良改善方法

在審

• 申請號: 202210445454.4
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN114888241A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 吳艷楠
• 申請（專利權）人: 一汽豐田發動機(天津)有限公司
• 主分類號: B22C9/12
• 分類號: B22C9/12
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103
• 代理人: 劉瑛

本發明屬于鋁合金鑄造技術領域，公開了基于無機中子工藝的中子冷卻裝置及充型不良改善方法。述無機砂芯鑄件的充型不良改善方法包括：中子造型與澆鑄工序之間追加中子冷卻裝置，使待冷卻砂芯溫度低于設定值后，移至澆鑄工序。所述設定值≤50℃。本發明降低了無機砂芯鑄件的充型不良缺陷。本發明設計中子冷卻裝置(砂芯冷卻裝置)降低砂芯溫度，操作方便，不影響節拍。本發明和中子冷卻裝置維護簡單、方便。本發明砂芯溫度檢測警示燈，確保冷卻效果。

技術領域

本發明屬于鋁合金鑄造技術領域，尤其涉及一種基于無機中子工藝的中子冷卻裝置及充型不良改善方法。

背景技術

國內鑄造行業傳統制芯技術向無機中子技術逐漸進化，現有技術鑄造缸蓋采用無機制芯工藝，在試生產時工序內爆發充型不良缺陷，通過各種傳統工藝經驗上的生產條件及模具上對策，此不良逐漸好轉，但不良率仍處于5.1％以上。根據無機砂芯澆鑄工藝結合液態成型原理，分析無機中子制芯工藝中使用粘結劑等資材，含水量較高，在保證砂流動性的前提下含水量調整范圍較小，通過調整試驗效果不理想。

傳統工藝中樹脂砂芯發氣主要是砂芯成型過程中殘留的樹脂受熱揮發，相比于水分蒸發量更小，溫度過高對鑄件凝固順序有影響，而對于氣泡類充型不良基本無影響。所以傳統工藝中對于砂芯溫度無控制。

通過上述分析，現有技術存在的問題及缺陷為：

(1)現有技術對于鑄造鋁合金成型過程中的充型不良(氣泡類)不能有效改善，使EX側充型產品不良率較高。

(2)傳統工藝無砂芯專用冷卻裝置，對于砂芯溫度無控制。不能有效改善產品不良率。

發明內容

為克服相關技術中存在的問題，本發明公開實施例提供了一種基于無機中子工藝的中子冷卻裝置及充型不良改善方法。

所述技術方案如下：一種無機砂芯鑄件的充型不良改善方法包括：中子造型與澆鑄工序之間追加中子冷卻裝置，使待冷卻砂芯溫度低于設定值后，移至澆鑄工序。

所述設定值≤50℃。

在一個實施例中，所述無機砂芯鑄件的充型不良改善方法具體包括以下步驟：

步驟一，中子造型與澆鑄工序之間追加中子冷卻裝置；

步驟二，中子冷卻裝置使用降溫設備降低待冷卻鑄件周圍環境溫度，利用換風設備抽走待冷卻鑄件的熱量；均冷周圍環境；

步驟三，待冷卻鑄件的溫度≤50℃，移出中子冷卻裝置，進入澆鑄工序。

在一個實施例中，在步驟二中，降溫設備為空調，空調溫度16℃。

在一個實施例中，在步驟二中，換風設備為風扇，風速大于10m/s。

本發明的另一目的在于提供一種應用于所述無機砂芯鑄件的充型不良改善方法的中子冷卻裝置，所述中子冷卻裝置包括：中子運搬臺車，用于擱置待冷卻鑄件，并推入到中子冷卻殼體內部；

空調，安裝在中子冷卻殼體上部，用于為中子冷卻殼體內提供冷卻的環境；

風扇，安裝在中子冷卻殼體上部，用于將中子運搬臺車擱置的待冷卻鑄件發出的熱量抽出中子冷卻殼體；

傳感器，安裝在中子冷卻殼體內部，用于實時測量待冷卻鑄件的溫度。

在一個實施例中，所述中子冷卻裝置還包括：測溫計，安裝在中子冷卻殼體內部，用于實時測量中子冷卻殼體內的溫度。

在一個實施例中，所述中子冷卻裝置還包括：報警燈，安裝在中子冷卻殼體外部，用于提示砂芯溫度是否達到設定的溫值。

在一個實施例中，所述空調的外機覆蓋有防護罩及過濾棉。