[發明專利]一種耐特高電壓絕緣樹脂及其制備方法有效
| 申請號: | 202210440605.7 | 申請日: | 2022-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN114702788B | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發明(設計)人: | 葉金蕊 | 申請(專利權)人: | 葉金蕊 |
| 主分類號: | C08L63/02 | 分類號: | C08L63/02;C08L81/04;C08L9/00;C08K3/38;C08K5/5419;C08K5/18;C08K5/544;C08K3/28 |
| 代理公司: | 北京格允知識產權代理有限公司 11609 | 代理人: | 劉曉 |
| 地址: | 100083 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐特高 電壓 絕緣 樹脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐特高電壓絕緣樹脂的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)將40~68重量份基體樹脂與5~15重量份增韌劑混合,然后在惰性氣體保護下在60~100℃攪拌1~3h,得到增韌型基體樹脂;所述基體樹脂為環氧樹脂、聚酰胺改性環氧樹脂、酚醛改性環氧樹脂、硼改性酚醛樹脂、二甲苯改性環氧樹脂中的一種或者多種;所述增韌劑為液體聚硫橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠和丁苯橡膠中的一種或多種;
(2)將10~35重量份陶瓷添加劑與溶劑進行球磨,得到陶瓷添加劑分散液;所述陶瓷添加劑為鎂橄欖石顆粒、氧化鋁顆粒、氮化硼顆粒、氮化硅顆粒、氮化鋁顆粒、石英陶瓷顆粒中的一種或者多種;
(3)將所述陶瓷添加劑分散液、所述增韌型基體樹脂、10~25重量份硅烷和3~8重量份分散劑在室溫下攪拌2~3小時,得到混合物;所述硅烷為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、三甲基乙氧基硅烷、丁基三甲氧基硅烷中的一種;所述分散劑為KH550、KH560、KH570、KH602、KH792中的一種或多種;
(4)將所述混合物進行減壓蒸餾去除溶劑,得到硅烷改性增韌型基體樹脂;
(5)往所述硅烷改性增韌型基體樹脂中加入0.5~3重量份促進劑并攪拌均勻,制得耐特高電壓絕緣樹脂。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:
所述溶劑為乙醇和/或丙酮;和/或
所述促進劑為N,N-二甲基芐胺、季銨鹽、N,N-二(縮水甘油基)苯胺中的一種或多種。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:
所述陶瓷添加劑的平均粒徑為1~2μm;和/或
所述陶瓷添加劑的純度為99.5%以上。
4.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述耐特高電壓絕緣樹脂包含以重量份數計的如下組分:
基體樹脂40~68份、增韌劑5~6份、硅烷10~12份、陶瓷添加劑15~18份、分散劑3~8份、促進劑1~3份。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:
在所述耐特高電壓絕緣樹脂中,所述增韌劑、所述硅烷、所述陶瓷添加劑的重量份數比為1:2:3;和/或
在所述耐特高電壓絕緣樹脂中,所述促進劑與所述陶瓷添加劑的重量份數比為1:(10~15)。
6.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中:
在80℃攪拌2h,得到增韌型基體樹脂;和/或
所述攪拌的速度為100~300r/min。
7.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中:
所述球磨的轉速為300~500r/min,所述球磨時間為12小時以上;和/或
所述陶瓷添加劑與所述溶劑的質量比為(1~2):(7~8)。
8.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中:
所述陶瓷添加劑分散液中含有的陶瓷添加劑的質量分數為15~25%。
9.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,在步驟(4)中:
所述減壓蒸餾的溫度為40~70℃;和/或
所述硅烷改性增韌型基體樹脂中含有的陶瓷添加劑的質量百分含量為3~18%。
10.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,在步驟(5)中:
所述攪拌的時間為0.5~1h。
11.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:
所述耐特高壓絕緣樹脂的粘度在10000mPa·s以下。
12.由權利要求1至11中任一項所述的制備方法制備得到的耐特高電壓絕緣樹脂。
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