[發(fā)明專利]一種鉛硫混合精礦的浮選方法和黃鐵礦組合抑制劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210440259.2
• 申請日: 2022-04-25
• 公開（公告）號: CN115055285A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勝開;焦芬;劉志成;楊靈敏;魏茜;惠世和;毛明發(fā);潘祖超;郎召有;紀(jì)銳;王明飛;常偉華;張林友;趙云
• 申請（專利權(quán)）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司;中南大學(xué);馳宏科技工程股份有限公司
• 主分類號: B03D1/018
• 分類號: B03D1/018;B03D101/06;B03D103/02
• 代理公司: 北京隆達恒晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11899
• 代理人: 李中強

本發(fā)明涉及一種鉛硫混合精礦的浮選方法和黃鐵礦組合抑制劑，屬于金屬礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：將高硫鉛鋅硫化礦原礦用球磨機進行磨礦，加入乙黃藥、硫酸鋅、二號油進行鉛硫混合浮選，得到鉛硫混合精礦；在鉛硫混合精礦礦漿中加入過氧化氫攪拌2?5分鐘，隨后加入富里酸和石灰攪拌2?5分鐘，使礦漿pH大于11，礦漿電位小于?120 mV，經(jīng)過一次粗選、三次精選、兩次掃選分離浮選作業(yè)使方鉛礦與黃鐵礦分離。本發(fā)明成本低、金屬回收率高，石灰用量少，減少管道結(jié)垢，可實現(xiàn)鉛硫混合精礦中方鉛礦和黃鐵礦的高效分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種鉛硫混合精礦的浮選方法和黃鐵礦組合抑制劑。

背景技術(shù)

由于鉛硫混合精礦中的方鉛礦和黃鐵礦表面均吸附大量疏水藥劑，導(dǎo)致黃鐵礦難抑制，需要大量使用石灰才能有效抑制黃鐵礦。但是，石灰的使用容易導(dǎo)致管道結(jié)垢，浮選設(shè)備結(jié)垢，造成輸送管道和浮選設(shè)備堵塞，導(dǎo)致停車檢修次數(shù)增加。同時石灰具有價格低廉，抑制效果好等優(yōu)點，被選礦領(lǐng)域廣泛使用。為了較好地抑制黃鐵礦，克服石灰作為抑制劑的缺點，開發(fā)了多種抑制劑，如：(1)氧化還原劑類：亞硫酸鹽、高錳酸鉀，過氧化氫等；(2)有機抑制劑：DETA、聚丙烯酰胺、果膠、木質(zhì)素磺酸鈉、腐植酸鈉等。電位調(diào)控浮選技術(shù)的研究表面氧化還原劑的使用可以選擇性調(diào)整礦物表面的氧化程度，有利于黃鐵礦的抑制。但是由于氧化還原劑類和有機類抑制劑的選擇性較差，藥劑用量難以控制。

為了克服石灰的缺點，同時發(fā)揮石灰的優(yōu)點，本發(fā)明提供了一種低石灰用量的浮選方法，該方法可在獲得高品質(zhì)的鉛精礦下，降低石灰的用量，使浮選過程更穩(wěn)定，浮選廢水處理更容易。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種鉛硫混合精礦的浮選方法和黃鐵礦組合抑制劑，克服了單一石灰作為抑制劑造成的管道結(jié)垢和高鈣廢水難處理等問題，實現(xiàn)鉛硫混合精礦浮選過程的穩(wěn)定生產(chǎn)，得到合格的精礦產(chǎn)品，金屬回收率較高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

所述的鉛硫混合精礦的浮選方法和黃鐵礦組合抑制劑包括以下步驟：

(1)磨礦：將原礦進行磨礦，得到預(yù)定細度的礦漿；

(2)鉛硫混合浮選：在礦漿中加入硫化鈉、硫酸鋅、乙黃藥和二號油進行鉛硫混合浮選，得到鉛硫混合精礦和鉛硫浮選尾礦；

(3)鉛硫分離浮選：在鉛硫混合精礦礦漿中加入過氧化氫、富里酸和石灰，再加入捕收劑進行鉛浮選，得到鉛精礦和硫精礦。

進一步地，所述預(yù)定細度的礦漿磨礦細度為-74μm占60％～85％。

進一步地，所述鉛硫混合浮選包括1～2次粗選和2～3次掃選。

進一步地，所述步驟(3)在鉛硫混合精礦中首先加入過氧化氫進行攪拌，隨后同時加入富里酸和石灰進行攪拌。

進一步地，所述步驟(3)中過氧化氫加入礦漿中攪拌時間為2～5分鐘，富里酸和石灰同時加入到礦漿中攪拌時間為2～5分鐘。

進一步地，相對于原礦，所述過氧化氫用量為100～1000g/t，富里酸用量為100～500g/t，石灰用量為1000～2000g/t，使礦漿pH大于11，礦漿電位小于-120mV。

進一步地，所述步驟(3)鉛硫分離浮選包括1～2次粗選，2～4次精選和2～3次掃選。

進一步地，步驟(3)中的捕收劑為乙硫氮。

進一步地，所述的黃鐵礦組合抑制劑包括過氧化氫、富里酸和石灰。