[發(fā)明專利]一種基于三維壁振式可控超聲場(chǎng)裝置的IN718合金組織優(yōu)化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210440251.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114774820B | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翟薇;胡慧琴;王建元;魏炳波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22F3/02 | 分類號(hào): | C22F3/02;B22D27/20;B22D2/00;C22C1/02;C22C19/05;B22D27/04;B22C9/06 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 王苗苗 |
| 地址: | 710072 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 三維 壁振式 可控 聲場(chǎng) 裝置 in718 合金 組織 優(yōu)化 方法 | ||
1.一種基于三維壁振式可控超聲場(chǎng)裝置的IN718合金組織優(yōu)化方法,包括以下步驟:
三維壁振式可控超聲場(chǎng)裝置包括熔煉裝置、凝固裝置和檢測(cè)部件;所述熔煉裝置設(shè)置在凝固裝置的上方;所述熔煉裝置包括依次連通的上坩堝(2)和下坩堝(4);
所述凝固裝置包括鑄模(7)以及設(shè)置在所述鑄模(7)側(cè)壁的X軸反推桿(8-1)、Y軸反推桿(8-2)、X軸超聲桿(16)和Y軸超聲桿(17);所述鑄模(7)為中空槽型結(jié)構(gòu);所述X軸超聲桿(16)和X軸反推桿(8-1)相對(duì)設(shè)置;所述Y軸超聲桿(17)和Y軸反推桿(8-2)相對(duì)設(shè)置;所述凝固裝置還包括設(shè)置在所述鑄模(7)頂部的壓板(6)和設(shè)置在所述鑄模(7)底部的Z軸超聲桿(10);所述X軸超聲桿(16)、Y軸超聲桿(17)和Z軸超聲桿(10)由氣缸(18)驅(qū)動(dòng);
所述鑄模(7)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)預(yù)熱塊(5)和控溫器(15);所述鑄模(7)的外壁設(shè)置有外加熱-冷卻套(9);
所述檢測(cè)部件包括聲信號(hào)傳感器(14)、熱電偶(13)、信號(hào)采集卡(12)和計(jì)算機(jī)(11);所述聲信號(hào)傳感器(14)和熱電偶(13)均與信號(hào)采集卡(12)電連接;所述信號(hào)采集卡(12)和計(jì)算機(jī)(11)電連接;
步驟一、將Fe、Ni、Al、Cu、Mn、Co、Si和Ti置于下坩堝(4)中進(jìn)行熔煉;將Cr、Nb、Mo和C置于上坩堝(2)中進(jìn)行熔煉,將上坩堝(2)熔煉完成的原料澆入下坩堝(4)中繼續(xù)熔煉,得到合金熔體;
步驟二、根據(jù)所述三維壁振式可控超聲場(chǎng)裝置安裝鑄模及超聲系統(tǒng);
步驟三、通過(guò)內(nèi)預(yù)熱塊(5)、外加熱-冷卻套(9)和控溫器(15)對(duì)鑄模(7)進(jìn)行預(yù)熱,得到預(yù)熱鑄模;
步驟四、取出內(nèi)預(yù)熱塊(5),將聲信號(hào)傳感器(14)和熱電偶(13)設(shè)于鑄模(7)的正中央;
步驟五、將所述合金熔體澆注至所述預(yù)熱鑄模中;
步驟六、開啟X軸超聲桿(16)、Y軸超聲桿(17)和Z軸超聲桿(10)的超聲振動(dòng)電源及信號(hào)采集卡(12)的開關(guān),對(duì)所述合金熔體施加頻率為17~25kHz的超聲振動(dòng),并進(jìn)行聲譜信號(hào)和溫度信息采集;
步驟七、通過(guò)計(jì)算機(jī)(11)調(diào)整超聲振動(dòng)的電源輸出功率,改變X軸超聲桿(16)、Y軸超聲桿(17)和Z軸超聲桿(10)的輸出振幅A,進(jìn)行振幅參數(shù)掃描,由計(jì)算機(jī)(11)檢測(cè)和記錄不同振幅條件下的聲譜信號(hào),得到不同振幅條件下的總空化聲壓級(jí)SPL;
步驟八、由計(jì)算機(jī)(11)檢測(cè)當(dāng)SPL取得最大值SPLmax時(shí)的振幅AF,保持A=AF施加超聲振動(dòng),直至溫度降低至1120℃結(jié)束超聲振動(dòng);
步驟九、向外加熱-冷卻套(9)中注入恒溫制冷劑進(jìn)行循環(huán)制冷,通過(guò)控溫器(15)監(jiān)測(cè)合金溫度,控制冷卻速率;
步驟十、待合金冷卻至室溫后,從鑄模(7)中取出,得到IN718合金;
當(dāng)所述熱電偶(13)監(jiān)測(cè)到溫度下降至IN718合金的液相線溫度時(shí),開啟X軸超聲桿(16)、Y軸超聲桿(17)和Z軸超聲桿(10)的超聲振動(dòng)電源,通過(guò)振動(dòng)鑄模(7)將超聲導(dǎo)入合金熔體;當(dāng)檢測(cè)到溫度降為L(zhǎng)aves相完全凝固的溫度時(shí),關(guān)閉X軸超聲桿(16)、Y軸超聲桿(17)和Z軸超聲桿(10)的超聲振動(dòng)電源;所述IN718合金的液相線溫度為1350℃;所述Laves相完全凝固的溫度為1120℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IN718合金組織優(yōu)化方法,其特征在于,所述步驟一中,上坩堝(2)的裝料順序?yàn)椋合妊bCr、Nb和Mo,完全熔化后再加入C;下坩堝(4)的裝料順序?yàn)椋合妊bNi和Fe,在Ni和Fe完全熔化后再依次裝入Al、Cu、Mn、Co、Si和Ti。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IN718合金組織優(yōu)化方法,其特征在于,所述三維壁振式可控超聲場(chǎng)裝置還包括設(shè)置在所述上坩堝(2)內(nèi)部的上塞桿(1)和設(shè)置在所述下坩堝(4)內(nèi)部的下塞桿(3);
當(dāng)所述上坩堝(2)中熔體完全熔化且溫度達(dá)到1600℃時(shí),拔起上塞桿(1)將熔體澆入下坩堝(4)中;所述上塞桿(1)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)提起一定高度h,所述h滿足:10mmh15mm;
當(dāng)所述下坩堝(4)中的合金原料完全熔化后,繼續(xù)加熱至1400℃,保溫3~5min后,拔起下塞桿(3)將所得合金熔體澆注至預(yù)熱鑄模中。
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