[發明專利]耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法在審
| 申請號： | 202210438123.8 | 申請日： | 2022-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN114752335A | 公開（公告）日： | 2022-07-15 |
| 發明（設計）人： | 邱昭武;張齊賢;宋芳芳 | 申請（專利權）人： | 連云港昭華科技有限公司 |
| 主分類號： | C09J163/02 | 分類號： | C09J163/02;C09J163/00;C09J9/02;C08G59/56 |
| 代理公司： | 連云港潤知專利代理事務所 32255 | 代理人： | 劉喜蓮 |
| 地址： | 222000 江蘇省連云*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐高溫 接力 導電 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法，其特征在于，其步驟如下：
改性環氧樹脂基體的制備；將N-170、TDE-85、E-51、AG-80混合后70℃～90℃加熱20－40分鐘，N-170：TDE-85：E-51：AG-80的質量比為20：0～6：0～4：0～4混合后，用高速分散機攪拌分散，得到改性環氧樹脂基體GH；
高性能改性固化劑的制備；雙氰胺：1,3-二異丙基咪唑四氟硼酸鹽：DDS：DDM按質量比20：0～6：0～4：0～4混合后，用高速混料機攪拌混合，得到改性固化劑GB；
添加劑的制備；硫脲：U500：MY-24：KH-560：四乙二醇二甲醚質量比為20：0～6：0～4：0～4混合后，用高速混料機攪拌混合，得到添加劑TJ；
耐高溫高粘接力導電銀膠的制備：將改性環氧樹脂基體GH在內80～90℃下加熱20～40分鐘，環氧樹脂基體GH：高性能改性固化劑GG：添加劑TJ按質量比為20：1～5：0.2～1.2混合后，用攪拌機攪拌混勻，再加入上述樹脂質量2－4倍的銀粉預分散攪拌10－30分鐘，將所得混合物在研磨機上研磨2－4遍，即得耐高溫高粘接力導電銀膠。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法，其特征在于，步驟（1）改性環氧樹脂基體的制備中：N-170、TDE-85、E-51、AG-80混合后80℃加熱30分鐘。
3.根據權利要求1或2所述的一種耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法，其特征在于，步驟（1）改性環氧樹脂基體的制備中，N-170：TDE-85：E-51：AG-80按質量比為20：1～6：1～4：1～4混合。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法，其特征在于，步驟（2）高性能改性固化劑的制備中，雙氰胺：1,3-二異丙基咪唑四氟硼酸鹽：DDS：DDM按質量比20：1～6：1～4：1～4混合1。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法，其特征在于，步驟（3）添加劑的制備中，硫脲：U500：MY-24：KH-560：四乙二醇二甲醚質量比為20：1～6：1～4：1～4混合。
6.根據權利要求1所述的一種耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法，其特征在于，步驟（4）耐高溫高粘接力導電銀膠制備中，將改性環氧樹脂基體GH在內85℃下加熱35分鐘，再與其它原料進行混合。
7.根據權利要求1所述的一種耐高溫高粘接力導電銀膠的制備方法，其特征在于，步驟（4）耐高溫高粘接力導電銀膠制備中，環氧樹脂基體GH：高性能改性固化劑GG：添加劑TJ按質量比20：2～3：0.5～0.9混合后，用攪拌機攪拌混勻，再加入上述樹脂質量3倍的銀粉預分散攪拌20分鐘，將所得混合物在研磨機上研磨3遍，即得耐高溫高粘接力導電銀膠。
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