[發(fā)明專利]熒光暗紋虹彩釉面陶瓷及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210435764.8
• 申請日: 2022-04-24
• 公開（公告）號: CN114656290B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳能慈
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省德化縣瓷國文化有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C04B41/86;C03C8/00;C03C8/14;B28B11/00;B28B11/04;B28B11/06;B44F1/08
• 代理公司: 泉州市泉慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35283
• 代理人: 陳文瑜

1.熒光暗紋虹彩釉面陶瓷的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟a、坯體成型并素?zé)尚停?/p>

步驟b、將熒光釉和氧化鐵粉進(jìn)行混合，于1250攝氏度下高溫灼燒，氧化鐵轉(zhuǎn)化為具有磁性的四氧化三鐵，冷卻后敲碎，并研磨成熒光顆粒；

步驟c、在坯體表面施加透明底釉；

步驟d、在底釉上通過干法噴涂熒光顆粒；

步驟e、在熒光顆粒上施加虹彩釉；

步驟f、用強(qiáng)磁鐵同時(shí)在陶瓷內(nèi)部和外部相應(yīng)的位置吸引熒光粉，沿著一定軌跡移動(dòng)，使得熒光粉沿著軌跡聚集，熒光粉聚集的部位形成強(qiáng)熒光紋路，其他部位形成弱熒光背光；

步驟g、入窯爐燒成，冷卻后得到陶瓷制品；

所述步驟g中，升溫至1260攝氏度后，保溫20-30分鐘，釉面出現(xiàn)虹彩效果且未發(fā)生乳濁的狀態(tài)下，急冷至600-700攝氏度，釉面固化，重新入窯爐燒制，升溫至1150攝氏度，釉面虹彩的局部發(fā)生熔化，再次取出急冷，最終釉面的虹彩部分呈現(xiàn)紅、藍(lán)、橙等虹彩，而再次入窯爐局部熔化的部分則形成青色透明玻璃態(tài)；

所述步驟g中，在窯爐的側(cè)壁各方向分布多個(gè)火頭，多個(gè)火頭輪流點(diǎn)火，每個(gè)火頭點(diǎn)火時(shí)間持續(xù)5-6分鐘，使得窯爐內(nèi)部的各個(gè)部位溫度不一致，釉面各位置的加熱溫度不一致，局部形成虹彩、局部不形成虹彩；

熒光暗紋虹彩釉面陶瓷包括坯體，所述坯體的表面依次覆蓋底釉、熒光釉和虹彩釉，所述熒光釉的原料以重量份計(jì)，包括如下組分：磷光體40-45份、玻璃粉20-25份、無水硼酸15-18份、燒藍(lán)晶石30-35份、碳酸鋰20-30份、碳酸鈣12-15份、氧化鑭5-10份；所述虹彩釉的原料以重量份計(jì)，包括如下組分：石英60-65份、鈉長石20-25份、碳酸鈣15-18份、氧化鋅6-8份、二氧化鈦5-8份、二氧化錳6-8份、紫木節(jié)12-15份、蘇州土13-15份、滑石10-15份、大同土13-15份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光暗紋虹彩釉面陶瓷的制備方法，其特征在于：所述底釉的原料以重量份計(jì)，包括如下組分：石灰石15-20份、長石20-25份、純堿12-15份、白云石20-25份、黏土20-22份、氧化鋅5-8份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光暗紋虹彩釉面陶瓷的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，所述熒光顆粒的細(xì)度為200-300目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光暗紋虹彩釉面陶瓷的制備方法，其特征在于：所述熒光釉和氧化鐵粉的質(zhì)量配比為1:0.5。