[發(fā)明專利]一種基于智能控制的線纜加工用分線系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210433279.7
• 申請(qǐng)日: 2022-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114694900A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李和平;李田生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常寧市隆源銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H01B15/00
• 分類號(hào): H01B15/00
• 代理公司: 北京清控智云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11919
• 代理人: 馬肅;林淡如

本發(fā)明提供了一種基于智能控制的線纜加工用分線系統(tǒng)，線纜加工用分線系統(tǒng)包括支撐平臺(tái)、分離模塊、夾持模塊、裁切模塊、感應(yīng)模塊，夾持模塊用于對(duì)線纜進(jìn)行夾持，以配合裁切模塊對(duì)線纜外部保護(hù)層進(jìn)行剖開(kāi)；裁切模塊用于對(duì)線纜外部保護(hù)層進(jìn)行剖開(kāi)，以暴露出內(nèi)部的導(dǎo)體線芯；分離模塊用于對(duì)暴露出的導(dǎo)體線芯進(jìn)行分離，以將各個(gè)導(dǎo)體線芯分離；感應(yīng)模塊用于對(duì)線纜進(jìn)行感應(yīng)，以配合裁切模塊調(diào)整裁切的角度。本發(fā)明通過(guò)感應(yīng)模塊與裁切模塊相互配合，以對(duì)線纜的任意位置進(jìn)行剖開(kāi)，同時(shí)，能實(shí)時(shí)對(duì)該位置進(jìn)行感應(yīng)，以獲取該位置的導(dǎo)體線芯與保護(hù)層的位置關(guān)系，以防止裁切模塊在裁切時(shí)對(duì)導(dǎo)體線芯造成新的損傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于智能控制的線纜加工用分線系統(tǒng)。

背景技術(shù)

線纜是用作電力輸送的載體，通常由于外部起保護(hù)作用的護(hù)套和內(nèi)部起導(dǎo)電作用的線芯組成，在線纜的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，當(dāng)線纜出現(xiàn)破損時(shí)，需要對(duì)線纜進(jìn)行更換，對(duì)舊線纜進(jìn)行再加工，回收其內(nèi)部的線芯和外部受損的護(hù)套。

如CN113421724B現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種線纜加工用分線機(jī)，在舊線纜進(jìn)行回收時(shí)，需要對(duì)線纜進(jìn)行去除護(hù)套即進(jìn)行剝皮，在分離開(kāi)內(nèi)部的線芯，人工采用工具進(jìn)行剝皮和分線效率較低，且難度較大，容易使多個(gè)線芯在分離時(shí)纏繞在一起增大了對(duì)線纜分離整理的難度。

另一種典型的如CN201911107450.X的現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的一種線纜加工用分線機(jī)，包括支撐底座以及所述支撐底座上方安裝的工作臺(tái)和位于所述工作臺(tái)上方的纏繞架……，其將線纜掛靠在線纜分流架上，再通過(guò)兩組夾持板對(duì)線纜中的分線線芯進(jìn)行夾持，在通過(guò)伸出切割刀片對(duì)線纜護(hù)套進(jìn)行切割剝皮，形成對(duì)線纜的分線整理，但是，其在對(duì)線纜護(hù)套進(jìn)行切割時(shí)，未對(duì)線纜形成穩(wěn)定有效的固定，容易使線纜在輸送過(guò)程中產(chǎn)生波動(dòng)影響對(duì)線纜護(hù)套的切割效果，降低對(duì)線纜的分線整理效果；其次，在對(duì)線纜護(hù)套完成切開(kāi)后，未對(duì)線纜護(hù)套進(jìn)行有效處理，容易使護(hù)套扭曲堆積在工作環(huán)境中，不利于對(duì)護(hù)套的后續(xù)處理，并且容易使護(hù)套對(duì)多個(gè)線芯形成再次干擾，影響對(duì)線芯的分離效果。

還存在現(xiàn)有的線纜加工用分線機(jī)使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的分線機(jī)的分線刀的位置是固定的，因此分線刀伸入線纜內(nèi)部較多時(shí)，則線纜內(nèi)部的電線保護(hù)層受損的概率較高，降低了現(xiàn)有分線機(jī)的使用安全性，從而導(dǎo)致實(shí)用性較差。

為了解決本領(lǐng)域普遍存在分線存在偏差、損傷內(nèi)層的導(dǎo)體、分離效果差、效率低、檢測(cè)手段差和智能程度低等等問(wèn)題，作出了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)所存在的不足，提出了一種基于智能控制的線纜加工用分線系統(tǒng)。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種基于智能控制的線纜加工用分線系統(tǒng)，所述線纜加工用分線系統(tǒng)包括支撐平臺(tái)、分離模塊、夾持模塊、裁切模塊、感應(yīng)模塊，所述分離模塊、夾持模塊、裁切模塊、感應(yīng)模塊均設(shè)置在支撐平臺(tái)上；

所述夾持模塊用于對(duì)線纜進(jìn)行夾持，以配合所述裁切模塊對(duì)線纜外部保護(hù)層進(jìn)行剖開(kāi)；

所述裁切模塊用于對(duì)所述線纜外部保護(hù)層進(jìn)行剖開(kāi)，以暴露出內(nèi)部的導(dǎo)體線芯；

所述分離模塊用于對(duì)暴露出的導(dǎo)體進(jìn)行分離，以將各個(gè)導(dǎo)體線芯分離；

所述感應(yīng)模塊用于對(duì)所述線纜進(jìn)行感應(yīng)，以配合所述裁切模塊調(diào)整裁切的角度；

所述感應(yīng)模塊包括感應(yīng)單元和分析單元，所述感應(yīng)單元對(duì)所述線纜的導(dǎo)體進(jìn)行感應(yīng)，以獲取所述導(dǎo)體的厚度；所述分析單元基于所述感應(yīng)單元的數(shù)據(jù)，對(duì)線纜的厚度進(jìn)行確定；

所述感應(yīng)單元包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、以及兩組X射線觸發(fā)器和電荷耦合器件，所述X射線觸發(fā)器用于對(duì)線纜進(jìn)行照射以獲取保護(hù)層的厚度；所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)用于對(duì)所述X射線觸發(fā)器的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)；

將兩組X射線觸發(fā)器和電荷耦合器件設(shè)置在所述線纜半徑剖面的縱向方向和橫向方向上，并通過(guò)下式計(jì)算縱向方向和橫向方向的線纜保護(hù)層的各層厚度；