[發明專利]一種高導電率抗氧化電纜及其制作方法

在審

• 申請號: 202210433108.4
• 申請日: 2022-04-24
• 公開（公告）號: CN114649109A
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 陳穎雪;葛贊棟;陳純純;陳柳卉
• 申請（專利權）人: 福建南新電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/28;H01B1/02;H01B7/00;H01B13/00;C25D3/46;C25D7/06;C08L63/00;C08L9/06;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/1515;C08K9/06
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 呂連川

1.一種高導電率抗氧化電纜，其特征在于：包括導電體、包覆在導電體外的抗氧化層和包覆在抗氧化層外的透明耐磨層。

2.如權利要求1所述的高導電率抗氧化電纜，其特征在于：所述導電體包括以下重量份的組分：鋰1-2份，鐵1-2份，鈰1-2份，硼2-4份，銅20-25份，鋁10-15份，納米氧化鋯3-6份和納米氧化錫1-4份。

3.如權利要求1所述的高導電率抗氧化電纜，其特征在于：所述抗氧化層包括以下重量份的組分：氧化鋅2-3份，硬脂酸鋅1-2份，環氧樹脂30-34份，丁苯橡膠15-25份，膨潤土24-27份，氧化鎂1-2份，環氧化甘油三酸酯1-3份和改性納米二氧化鈦4-6份。

4.如權利要求1所述的高導電率抗氧化電纜，其特征在于：所述透明耐磨層的材質為PVC。

5.一種如權利要求1所述的高導電率抗氧化電纜的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、制備導電體；

S2、將抗氧化層包覆在所述導電體外；

S3、將透明耐磨層包覆在抗氧化層，即得高導電率抗氧化電纜。

6.如權利要求5所述的制作方法，其特征在于：步驟S1中，導電體的制備方法包括以下步驟：

S11：將重量份的鋰、鐵、鈰、硼、銅、鋁、納米氧化鋯和納米氧化錫，放入真空熔煉爐內，升溫至1450-1500℃，保溫50-60min，待所有原料完全熔化后進行攪拌，獲得合金液；

S12：將合金液澆鑄到模具內，獲得合金鑄坯，然后軋制成合金桿，接著依次進行拉絲、酸洗、水洗、鍍銀、水洗、烘干、防氧化處理、烘干，得導電體。

7.如權利要求6所述的制作方法，其特征在于：步驟S12中，在軋制前，將合金鑄坯在800-850℃下進行固溶處理，處理時間為10-12h；拉絲的具體方法為：通過高速拉絲機將合金桿拉至直徑為1~3mm的細絲；酸洗的具體方法為：用0.6-0.8mol/L的鹽酸酸化5-10min；兩次水洗的時間均為10-20min；鍍銀的具體方法為：用氰化銀質量分數為65-70％的水溶液和氰化鉀質量分數為 20-25％的水溶液，在電流密度為0.2-0.25A/dm²下對第一次水洗后的細絲進行電鍍，鍍銀厚度為1-2μm；防氧化處理的具體方法為：對第一次烘干后的細絲噴灑苯駢三氮唑體積分數為30-40%的甲苯溶液。

8.如權利要求5所述的制作方法，其特征在于：步驟S2中，抗氧化層的包覆方法為：將重量份的氧化鋅、硬脂酸鋅、環氧樹脂、丁苯橡膠、膨潤土、氧化鎂、環氧化甘油三酸酯和改性納米二氧化鈦攪拌混合，密煉、硫化后，擠出包覆在導電體上；步驟S3中，透明耐磨層的包覆方法為：將PVC熔融擠出包覆在抗氧化層上。

9.如權利要求8所述的制作方法，其特征在于：所述密煉、硫化的具體方法為：將混合料加入到密煉機中，混煉溫度為130-150℃，混煉時間為30-40min，降溫至30-40℃后送入硫化機中進行硫化，硫化溫度為170-180℃，硫化時間為80-90s。

10.如權利要求8所述的制作方法，其特征在于：所述改性納米二氧化鈦的制備方法為：將無水乙醇、冰醋酸和硅烷偶聯劑混合，調節PH為5-7，加入鈦酸正四丁酯并混合反應，靜置陳化30-60min，干燥研磨即得改性納米二氧化鈦；其中，所述無水乙醇、冰醋酸、硅烷偶聯劑和鈦酸正四丁酯的重量份為40:2:1:1。