[發(fā)明專利]一種斜桿罐底球閥的加工裝置及其加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210431387.0 | 申請日: | 2022-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN114770230A | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王璐;魏學林;程瑋瑋 | 申請(專利權)人: | 浙江邁瑞科閥門有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B11/02;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/14;B24B47/12;B24B41/04;B24B41/02 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉煒 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 斜桿 球閥 加工 裝置 及其 工藝 | ||
1.一種斜桿罐底球閥的加工裝置,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)頂部的兩側(cè)沿左右方向依次固定連接有安裝框(2)和安裝架(3)且安裝架(3)的一側(cè)固定連接在安裝框(2)上;
所述安裝架(3)頂部的右側(cè)嵌設有第一液壓缸(4),所述第一液壓缸(4)的活塞桿固定連接有可對球體進行打磨的打磨板(5),所述工作臺(1)上設置有可對球體進行快速限位的定位機構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種斜桿罐底球閥的加工裝置,其特征在于:所述定位機構(gòu)(6)包括方柱(601),所述方柱(601)橫向插設在安裝框(2)上,所述安裝框(2)的左側(cè)通過支架固定連接有第二液壓缸(602)且第二液壓缸(602)的活塞桿固定連接在方柱(601)上,所述方柱(601)的右端轉(zhuǎn)動連接有連接軸,且連接軸的右端固定連接有第一連接柱(603),所述第一連接柱(603)的右側(cè)均勻設置有三組推動桿(604),所述安裝架(3)的右側(cè)通過支座固定連接有電機(605),所述電機(605)的輸出端貫穿至安裝架(3)內(nèi)并固定連接有限位盤(606),所述限位盤(606)的左側(cè)固定連接有第二連接柱(607),所述第二連接柱(607)表面的右側(cè)均勻轉(zhuǎn)動連接有三組定位板(608),所述第二連接柱(607)表面的左側(cè)滑動設置有滑套(609),所述滑套(609)上均勻設置有三組導向板(610)且導向板(610)遠離滑套(609)的一側(cè)轉(zhuǎn)動裝設在定位板(608)上,所述滑套(609)表面的左側(cè)固定連接有與推動桿(604)配合使用的卡接座(611)且卡接座(611)位于導向板(610)的左側(cè)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種斜桿罐底球閥的加工裝置,其特征在于:所述第一連接柱(603)上沿左右方向依次固定連接有固定盤(9)和滑動設置有擠壓盤(8),所述擠壓盤(8)的左側(cè)均勻設置有三組輔助桿(10)且輔助桿(10)的左端貫穿固定盤(9)并固定連接有凸塊,所述輔助桿(10)上纏繞有擠壓彈簧(11)且擠壓彈簧(11)的兩端分別固定連接在固定盤(9)和擠壓盤(8)相互靠近的一側(cè)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種斜桿罐底球閥的加工裝置,其特征在于:所述固定盤(9)上設置有輔助軸承(12),所述輔助軸承(12)外圈的底部固定連接有T型支撐座(13),所述T型支撐座(13)的一側(cè)沿前后方向?qū)ΨQ橫向插設有兩組限位桿(14),所述限位桿(14)的兩端均通過連接板固定連接在工作臺(1)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種斜桿罐底球閥的加工裝置,其特征在于:所述T型支撐座(13)的左側(cè)固定連接有放置盒(15),所述放置盒(15)內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有小型電動推桿(16),所述小型電動推桿(16)的活塞桿固定連接有L型鎖止板(17),所述固定盤(9)左側(cè)的底部開設有鎖止槽,所述放置盒(15)的頂部橫向開設有通槽且L型鎖止板(17)的頂部貫穿通槽并卡接在鎖止槽內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種斜桿罐底球閥的加工裝置,其特征在于:所述第二連接柱(607)的表面均勻設置有三組滑條(7),所述滑套(609)內(nèi)開設有與滑條(7)配合使用的滑槽,所述滑條(7)的左側(cè)固定連接有固定塊且固定塊的右側(cè)貼合在滑套(609)上。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種斜桿罐底球閥的加工裝置,其特征在于:所述第一連接柱(603)和第二連接柱(607)位于同一水平線,所述工作臺(1)上開設有輔助凹槽。
8.根據(jù)權利要求1-7任意一項所述的一種斜桿罐底球閥加工裝置的加工工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1、使用時,使用者將需要打磨的球閥球體預先插接在定位板(608)上,同時使用者開啟第二液壓缸(602),第二液壓缸(602)可帶動第一連接柱(603)和三組推動桿(604)同步右移,直至與卡接座(611)接觸并推動卡接座(611)和滑套(609)同步移動,由于導向板(610)的兩端均可轉(zhuǎn)動,則三組導向板(610)會帶動三組定位板(608)同步向外側(cè)擴展,從而對球體的內(nèi)部進行快速初步擠壓限位;
S2、推動桿(604)在不斷移動時,擠壓盤(8)的一側(cè)會與球體的一側(cè)接觸,并對多組擠壓彈簧(11)進行壓縮,此時擠壓彈簧(11)的彈性回彈,可使擠壓盤(8)快速復位并不斷對球體進行擠壓,配合限位盤(606),可對球體進行二次擠壓限位,對球體內(nèi)部和兩側(cè)的雙重限位,提高了球體在打磨時的穩(wěn)定性;
S3、隨后使用者開啟小型電動推桿(16),可帶動L型鎖止板(17)快速左移并脫離固定盤(9),解除對固定盤(9)的鎖止狀態(tài),隨后使用者開啟第一液壓缸(4),可帶動打磨板(5)下移并與球體的表面接觸,此時使用者開啟電機(605),從而可帶動限位盤(606)、第一連接柱(603)、第二連接柱(607)和球體同步轉(zhuǎn)動,進而可對球體進行全方位打磨。
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