[發(fā)明專利]勃姆石的制備裝置及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210430245.2
• 申請(qǐng)日: 2022-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114749132A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛德運(yùn);崔巍;高鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 芯科眾聯(lián)新材料（常州）有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01D36/00;B01J4/00;B01J19/00;C01F7/02
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 趙慧

1.一種勃姆石的制備裝置，其特征在于，包括：

混合腔室，用于存儲(chǔ)懸浮液；

復(fù)合壓板，其上表面為加熱板，其側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干研磨槽；

下壓機(jī)構(gòu)，適于帶動(dòng)復(fù)合壓板轉(zhuǎn)動(dòng)伸入混合腔室內(nèi)，并下壓混合腔室內(nèi)的懸浮液；其中

當(dāng)所述復(fù)合壓板下壓混合腔室內(nèi)的懸浮液時(shí)，所述懸浮液受壓后經(jīng)研磨槽研磨后滲出；以及

所述加熱板加熱滲出的懸浮液使其結(jié)晶。

2.如權(quán)利要求1所述的勃姆石的制備裝置，其特征在于，

所述復(fù)合壓板的上端面同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刮板；

當(dāng)所述復(fù)合壓板伸入混合腔室時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)刮板刮動(dòng)滲出的懸浮液加快結(jié)晶；

當(dāng)所述復(fù)合壓板遠(yuǎn)離混合腔室時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)刮板反向刮動(dòng)使結(jié)晶脫離復(fù)合壓板。

3.如權(quán)利要求2所述的勃姆石的制備裝置，其特征在于，

所述混合腔室的外圍套設(shè)有收集腔室；

所述收集腔室適于接收經(jīng)旋轉(zhuǎn)刮板刮離復(fù)合壓板的結(jié)晶。

4.如權(quán)利要求3所述的勃姆石的制備裝置，其特征在于，

所述復(fù)合壓板的下端面設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)；其中

所述復(fù)合壓板和所述攪拌機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置在下壓機(jī)構(gòu)的豎直轉(zhuǎn)軸上；

所述下壓機(jī)構(gòu)的豎直轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)復(fù)合壓板、攪拌機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)下壓。

5.如權(quán)利要求4所述的勃姆石的制備裝置，其特征在于，

所述旋轉(zhuǎn)刮板套設(shè)在豎直轉(zhuǎn)軸上，且與所述復(fù)合壓板的上端面相接；其中

所述旋轉(zhuǎn)刮板獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。

6.一種勃姆石的制備方法，其特征在于，包括：

將氫氧化鋁和堿性溶液投入混合腔室內(nèi)形成懸浮液；

將懸浮液在混合腔室內(nèi)過(guò)水熱法處理形成勃姆石漿料；

將勃姆石漿料進(jìn)行壓濾后加熱形成勃姆石結(jié)晶。

7.如權(quán)利要求6所述的勃姆石的制備方法，其特征在于，

所述將氫氧化鋁和堿性溶液投入混合腔室內(nèi)形成懸浮液的方法包括：

獲取pH為8～9的堿性溶液；

將氫氧化鋁研磨后投入混合腔室內(nèi)的堿性溶液中形成懸浮液。

8.如權(quán)利要求7所述的勃姆石的制備方法，其特征在于，

所述將懸浮液在混合腔室內(nèi)過(guò)水熱法處理形成勃姆石漿料的方法包括：

將電磁除鐵器放入混合腔室內(nèi)的懸浮液中進(jìn)行電磁除鐵；

將除鐵后的懸浮液在混合腔室內(nèi)進(jìn)行水熱法處理形成勃姆石漿料。

9.如權(quán)利要求8所述的勃姆石的制備方法，其特征在于，

所述堿性溶液的調(diào)節(jié)酸為無(wú)機(jī)酸；

所述水熱法的反應(yīng)壓力為1.8～2.2MPa；

所述水熱法的反應(yīng)溫度為190～230℃；

所述水熱法的反應(yīng)時(shí)間為8～10h。

10.如權(quán)利要求9所述的勃姆石的制備方法，其特征在于，

所述將勃姆石漿料進(jìn)行壓濾后加熱形成勃姆石結(jié)晶的方法包括：

在勃姆石漿料中注入絕緣發(fā)光劑。