[發(fā)明專利]一種回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210429315.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114908251A | 公開(公告)日: | 2022-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汝娟堅(jiān);程明強(qiáng);華一新;王丁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B3/04 | 分類號(hào): | C22B3/04;C22B3/16;C22B26/12 |
| 代理公司: | 重慶西南華渝專利代理有限公司 50270 | 代理人: | 熊禮 |
| 地址: | 650093 云南省昆*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 鋰電池 正極 材料 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法,包括以下步驟:將氯化膽堿、草酸與添加劑混合,得到低共熔溶劑,其中,添加劑為水或無水乙醇;將鈷酸鋰電池正極與低共熔溶劑混合后攪拌浸出,靜置后分離,得到草酸鋰沉淀和含鈷濾液;收集草酸鋰,并對(duì)含鈷濾液中的鈷進(jìn)行回收。本發(fā)明方法通過一次浸出即可將鋰轉(zhuǎn)變?yōu)殁捤徜嚦恋磉M(jìn)行回收,工藝簡(jiǎn)單,操作方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及資源回收技術(shù)領(lǐng)域,更具體地講,涉及一種回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法。
背景技術(shù)
目前,廢舊鈷酸鋰電池正極材料的回收方法主要有火法和濕法。由于火法回收存在操作溫度高,能耗大,對(duì)設(shè)備要求高,易產(chǎn)生有害氣體等缺點(diǎn),因此,濕法回收越來越受到人們的關(guān)注。
例如,公開號(hào)為CN111074075A公開了一種利用低共熔溶劑回收廢舊鈷酸鋰電池正極材料中鈷、鋰的方法,通過低共熔溶劑將鈷和鋰浸出后,再分別將鈷和鋰進(jìn)行沉淀處理,得到草酸鋰和草酸鈷。該法具有使用材料來源廣、成本低,容易獲得的優(yōu)點(diǎn),但該法是將鈷和鋰浸出后再分別對(duì)其進(jìn)行處理,仍然存在工藝流程長的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問題。例如,本發(fā)明的目的之一在于提供一種工藝操作簡(jiǎn)單、流程短的回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法。
本發(fā)明提供了一種回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法,可以包括以下步驟:將氯化膽堿、草酸與添加劑混合,得到低共熔溶劑,其中,添加劑可以為水或無水乙醇;將鈷酸鋰電池正極與低共熔溶劑混合后攪拌浸出,靜置后分離,得到草酸鋰沉淀和含鈷濾液;收集草酸鋰,并對(duì)含鈷濾液中的鈷進(jìn)行回收。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,氯化膽堿、草酸與添加劑的摩爾比可以為(1~3):1:(1~4)。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,對(duì)含鈷濾液中的鈷進(jìn)行回收可以包括:將去離子水與含鈷濾液進(jìn)行混合,攪拌后分離,得到含鈷沉淀。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,去離子水與含鈷濾液的體積比可以為(1~3):1。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,還可以包括得到草酸鋰沉淀后利用低共熔溶劑對(duì)草酸鋰進(jìn)行清洗,干燥后收集草酸鋰。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,鈷酸鋰電池正極與低共熔溶劑的固液比可以為(5~35)g:1L。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,攪拌浸出的溫度可以為90℃~120℃,攪拌轉(zhuǎn)速可以為300r/min~500r/min。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,得到低共熔溶劑可以包括:將氯化膽堿、草酸與添加劑混合后,在60℃~80℃,200r/min~400r/min的攪拌速度下均勻混合,得到低共熔溶劑。
在本發(fā)明回收鈷酸鋰電池正極材料中鋰和鈷的方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中,攪拌浸出的時(shí)間可以為120min~360min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果至少包含以下中的至少一項(xiàng):
(1)本發(fā)明方法通過一次浸出即可將鋰轉(zhuǎn)變?yōu)殁捤徜嚦恋磉M(jìn)行回收,工藝簡(jiǎn)單,操作方便;
(2)本發(fā)明方法所使用的原料價(jià)廉易得、成本低;
(3)本發(fā)明低共熔溶劑制備簡(jiǎn)單、黏度低、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、對(duì)金屬氧化物溶解性強(qiáng);
(4)本發(fā)明低共熔溶劑無毒可降解,可循環(huán)使用,減少了廢物的排放和鋰的損失,實(shí)現(xiàn)了清潔流程的目標(biāo),環(huán)境友好;
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