[發明專利]一種鋁型材生產表面防氧化處理設備

有效

• 申請號: 202210429088.3
• 申請日: 2022-04-22
• 公開（公告）號: CN114619342B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 吉榮
• 申請（專利權）人: 南通市榮力達鋁業有限公司
• 主分類號: B24B23/02
• 分類號: B24B23/02;B24B27/033;B24B47/12;B24B41/04;B08B1/00
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 葛葆財

本發明公開了一種鋁型材生產表面防氧化處理設備，包括安裝板和外筒，所述外筒橫向設置于所述安裝板上方，所述安裝板頂部設置有支撐所述外筒旋轉的轉動座，所述外筒內部橫向設置有內筒，所述安裝板下方設置有電動機；所述安裝板靠近所述電動機輸出端一側豎向貫穿有導向槽。有益效果在于：本發明通過設置兩組相互嵌套且同步反向旋轉的喇叭狀刷毛，在工件表面打磨拋光過程中利用兩組反向轉動刷毛對鋼刷劃出的痕跡進行相互磨削平整，避免單一方向打磨容易造成工件表面缺陷的弊端，同時設置可接入電動機輸出端的鏟刀塊，便于在大塊雜質難以打磨消除時利用往復敲擊的鏟刀塊對雜質進行鏟除，使用便捷。

技術領域

本發明涉及鋁型材生產設備領域，具體涉及一種鋁型材生產表面防氧化處理設備。

背景技術

鋁型材表面處理工藝方法叫鋁氧化膜，具體是指鋁及鋁合金鉻酸鹽轉化膜，按照這種方法制作出來的鋁型材，不但能夠達到導電的效果，又能增強鋁的防護能力，是專門為增強鋁的導電效果和防護能力所研究的技術。這種方法的技術性低，加工成本低，加工性能好，被智能電子行業領域應用。鋁型材防氧化所使用的陽極氧化防護工藝的流程是機械拋光、除油、水洗、化學拋光、水洗、陽極氧化、水洗、機械拋光若干步驟，其中原材料的機械拋光是第一道工序。

本申請人發現現有技術中至少存在以下技術問題：目前所使用的鋁型材防氧化處理機械拋光處理設備使用鋼絲刷進行旋轉拋光，由于鋼絲刷始終繞同一方向旋轉，造成鋁型材拋光完成后表面存在大量太陽紋，同一位置打磨時間過長時甚至會對鋁型材表面劃出沿旋轉方向延伸的溝壑，造成工件表面平整度造成影響，使用不便。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋁型材生產表面防氧化處理設備，設置兩組相互嵌套且同步反向旋轉的喇叭狀刷毛，在工件表面打磨拋光過程中利用兩組反向轉動刷毛對鋼刷劃出的痕跡進行相互磨削平整，避免單一方向打磨容易造成工件表面缺陷的弊端，同時設置可接入電動機輸出端的鏟刀塊，便于在大塊雜質難以打磨消除時利用往復敲擊的鏟刀塊對雜質進行鏟除，使用便捷，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供的一種鋁型材生產表面防氧化處理設備，包括安裝板和外筒，所述外筒橫向設置于所述安裝板上方，所述安裝板頂部設置有支撐所述外筒旋轉的轉動座，所述外筒內部橫向設置有內筒，所述安裝板下方設置有電動機；

所述安裝板靠近所述電動機輸出端一側豎向貫穿有導向槽，所述電動機輸出端設置有主齒輪，且所述主齒輪遠離所述電動機一側設置有主帶輪，所述外筒靠近所述導向槽一端外側固定有嚙合所述主齒輪的副齒輪，所述外筒遠離所述副齒輪一側設置有喇叭狀外刷毛，所述內筒靠近所述導向槽一端穿出所述外筒且固定有副帶輪，所述副帶輪與所述主帶輪通過皮帶傳動連接，所述內筒另一端設置有延伸到所述外刷毛內側的喇叭狀內刷毛。

采用上述一種鋁型材生產表面防氧化處理設備，需要對鋁型材工件表面進行打磨以便于進行后續防氧化處理工序時，利用電動機帶動主齒輪和主帶輪同步轉動，利用主齒輪與副齒輪的嚙合作用驅動外筒與電動機輸出端反向轉動，同時利用主帶輪與副帶輪的皮帶傳動以驅動內筒與電動機輸出端同向轉動，從而確保內刷毛與外刷毛處于相反的旋轉狀態，此時利用兩組刷毛相互配合對工件表面雜質進行打磨消除；當工件表面雜質無法通過打磨消除時，轉動所述旋鈕以帶動螺桿旋轉，利用螺桿與螺紋孔的螺紋配合作用，以驅動所述傳動組件整體沿導向槽橫向移動，從而將橫軸端部的傳動塊卡入電動機輸出端的傳動框內，此時傳動組件與電動機輸出端傳動連接，同時跟隨傳動組件的橫移動作，所述輔助組件同步橫向移動，所述滑桿端部的鏟刀塊橫向移出內刷毛，此時電動機旋轉過程中同步帶動傳動塊以及橫軸、豎軸旋轉，利用豎軸頂端的轉盤帶動約束桿與約束框滑動配合，從而驅動約束框以及滑桿和鏟刀塊橫向往復移動，利用鏟刀塊配合兩組刷毛對無法打磨消除的雜質進行鏟除，完成防氧化處理工序的第一步機械打磨過程。

作為優選，所述內筒與所述外筒通過軸承轉動配合，所述安裝板中部上下側均設置有齒輪罩，所述主齒輪和所述副齒輪均轉動設置于所述齒輪罩內側。