[發明專利]一種單層漆包多色平行線的生產工藝在審
| 申請號: | 202210427490.8 | 申請日: | 2022-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN114974729A | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發明(設計)人: | 趙衡 | 申請(專利權)人: | 江西中易微連新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/06;H01B13/16;H01B13/30;H01B3/16;H01B3/30;H01B7/08;H01B7/18;B21C1/02;B21C9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單層 多色 平行線 生產工藝 | ||
本發明開發了一種單層漆包多色平行線的生產工藝,通過改進拉絲工藝以降低單層漆包線的電阻差異性;通過改進單層漆包線所用聚氨酯漆,達到增強單層漆包線表面漆與外部粘結漆的結合力,并改善單層漆包多色平行線的耐刮破力。
技術領域
本發明涉及漆包線制備工藝,尤其涉及一種單層漆包多色平行線的生產工藝。
背景技術
漆包線是一種重要的電工絕緣件,用于使繞組中導線和導線之間產生一層良好的絕緣層,以組織電流的流通,維持工件設備整體的正常穩定運行。單層漆包多色平行線是將多根普通漆包線緊密平行排列,通過特殊加工工藝,使之粘連成一排分布均勻的扁平線排,因其排列緊湊,節省空間,可以廣泛使用在小型化程度高的場合,如手機屏幕連接、微型隔離變壓器、微型傳感器等電子磁性元件的產品中,其可以進一步減少手機厚度,縮小微型隔離變壓器、微型傳感器等電子磁性元件的體積,為電子元器件的密集小型化,輕薄化發展提供保障。
單層漆包多色平行線的生產工藝如下:銅絲—拉絲及退火—清潔—涂漆—烘干—多根單層漆包線合并—涂粘結漆—烘干—收盤制得單層漆包多色平行線。
單層漆包多色平行線相比于單層漆包線,由于表層涂有粘結漆,呈硬度低、漆膜摩擦系數高的特點,表面質量要求除需符合相關行業產品標準的光潔、均勻無機械雜質要求外,為滿足日益提高的高速繞線要求,摩擦系數需降低到0.065以下。
同時,現有技術中,由于普通的拉絲工藝很難保證單層漆包線的電阻差異控制在3%以內,導致制得的單層漆包多色平行線中各單層漆包線電阻差異大,應用范圍受到限制;同時為降低單層漆包多色平行線的摩擦系數而添加助劑,又會導致外部粘結漆與單層漆包線表面漆的結合力不強,最終導致單層漆包多色平行線的耐刮破力不佳的現象。
發明內容
本發明開發了一種單層漆包多色平行線的生產工藝,通過改進拉絲工藝以降低單層漆包線的電阻差異性;通過改進單層漆包線所用聚氨酯漆,達到增強單層漆包線表面漆與外部粘結漆的結合力,并改善單層漆包多色平行線的耐刮破力。
一種單層漆包多色平行線的生產工藝,所述生產工藝如下:
(1)以工業純銅作為坯料,并確保銅材外觀無氧化、毛刺、裂紋的缺陷;
(2)拉絲步驟:銅材經大拉伸-中拉伸-小拉伸-微拉伸分級拉伸,微拉伸時將銅絲置入蒸汽室,經蒸汽整體加熱至80℃-85℃,保溫3h-5h,然后開始拉絲,得到裸銅線線材;
(3)退火步驟:將裸銅線線材在500-700℃退火爐中進行退火處理;
(4)清洗步驟:清洗裸銅線線材表面的油污和顆粒;
(5)涂漆及烘培步驟:對裸銅線線材進行表面涂漆,所用漆液為聚氨酯漆,涂漆后進行烘烤固化;
(6)合并步驟:將多根單層漆包線合并;
(7)涂粘結漆及烘干步驟:對合并的多根單層漆包線涂上粘結漆,所用粘結漆為環氧樹脂漆;
(8)收盤步驟:由收盤裝置進行漆包線的卷收處理。
進一步的,第(2)步微拉伸時所用拉絲油為FB CUD-428。
進一步的,第(5)步所述聚氨酯漆的組成為:
二異氰酸甲苯酯15-20份,聚己內酯三元醇8-10份,氣相二氧化硅1-2份,流平劑0.1-0.2份,叔胺催化劑0.1-0.2份,二甲苯40-50份,阻聚劑0.03-0.05份。
進一步的,所述氣相二氧化硅粒徑為40-100nm。
進一步的,所述氣相二氧化硅經改性而成,改性工藝如下:
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