[發明專利]一種高壓線纜及高壓線纜加工設備

在審

• 申請號: 202210427251.2
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN114628066A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 易永發生;鄭從相;何志勇;唐小玲
• 申請（專利權）人: 廣州電纜廠有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B1/02;H01B7/18;H01B7/20;H01B7/29;H01B7/295;H01B9/02;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/22;H01B13/26
• 代理公司: 廣州名揚高玥專利代理事務所(普通合伙) 44738
• 代理人: 趙麗

1.一種高壓線纜，其特征在于，包括：

導體，所述導體采用鋁合金材料制成；

絕緣層，所述絕緣層包覆于所述導體的外層；

編織層，所述編織層包覆于所述絕緣層的外層，所述編織層采用銅包鋁鎂絲制成；

鋁箔麥拉層，所述鋁箔麥拉層包覆于所述編織層的外層；

鋁帶層，所述鋁帶層包覆于所述鋁箔麥拉層的外層。

2.根據權利要求1所述高壓線纜，其特征在于，還包括：

熱熔膠層，所述熱熔膠層形成于所述鋁箔麥拉層與所述鋁帶層之間，用于粘接所述鋁箔麥拉層與所述鋁帶層。

3.根據權利要求2所述高壓線纜，其特征在于，所述編織層的外側面上形成有螺旋槽，所述螺旋槽沿所述編織層的周向傾斜螺旋延伸，所述鋁箔麥拉層貼合在所述編織層的外側面上且部分嵌入到所述螺旋槽內與所述螺旋槽相貼合；所述鋁帶層的內側面在與所述螺旋槽相對應的位置形成有與所述螺旋槽相適配的凸起部，所述凸起部嵌入到所述螺旋槽內。

4.根據權利要求3所述高壓線纜，其特征在于，所述編織層與所述鋁帶層的厚度之比為1.5～1.6：1；所述編織層的厚度與所述螺旋槽的深度之比為2～2.2：1。

5.一種高壓線纜加工設備，其特征在于，包括：

機架；

牽拉模塊，所述牽拉模塊設置在所述機架上用于沿導體的長度方向牽拉導體；

多個第一繞包模塊，多個所述第一繞包模塊設置在所述機架上用于在導體的外側面分別繞包絕緣層、編織層和鋁箔麥拉層；

軋槽模塊，所述軋槽模塊設置在所述機架上且位于所述第一繞包模塊的后端，用于從外側面內軋鋁箔麥拉和編織層，以使編織層的外側面向內凹陷形成沿編織層的周向傾斜螺旋延伸的螺旋槽；

涂膠模塊，所述涂膠模塊設置在所述機架上且位于所述軋槽模塊的后端，用于在鋁箔麥拉的外側面涂覆形成熱熔膠層；

第二繞包模塊，所述第二繞包模塊設置在機架上且位于所述涂膠模塊的后端，用于在熱熔膠層的外側面繞包鋁帶。

6.根據權利要求5所述高壓線纜加工設備，其特征在于，所述牽拉模塊包括：

放線盤，所述放線盤設置在所述機架的一側，用于盤繞導體；

收線盤，所述收線盤設置在機架的另一側，用于收繞加工后的線纜；

牽拉電機，所述牽拉電機與所述收線盤聯動，用于帶動所述收線盤轉動；

若干導向輪，若干所述導向輪設置在導體輸送路徑的旁側，用于引導導體沿指定方向輸送。

7.根據權利要求6所述高壓線纜加工設備，其特征在于，所述第一繞包模塊包括：

第一轉動筒，所述第一轉動筒轉動設置在所述機架上，且其軸向與導線輸送方向同向；

第一連接盤，所述第一連接盤與所述第一轉動筒同軸設置，且與所述第一轉動筒相連接；

至少一個第一繞包帶安裝盤，所述第一繞包帶安裝盤用于安裝繞包材料；

第一連接軸，所述第一連接軸的數量與所述第一繞包帶安裝盤相對應，所述第一連接軸傾斜于所述第一連接盤的軸向設置，所述第一連接軸一端與所述第一連接盤相連接，另一端與所述第一繞包帶安裝盤轉動連接；

第一電機，所述第一電機與所述第一連接盤聯動，用于帶動所述第一連接盤轉動。

8.根據權利要求7所述高壓線纜加工設備，其特征在于，所述軋槽模塊包括：

轉動環，所述轉動環轉動設置在所述機架上且與所述轉動筒同軸設置；

兩個軋輪，兩所述軋輪設置在所述轉動環內，且分別位于所述轉動環中心位置的兩側，所述軋輪傾斜于導體的輸送方向設置，兩所述軋輪的斜度相同且其輪心位于同一直線上，兩所述軋輪用于配合擠壓編織層的外側面形成螺旋槽；

軋槽電機，所述軋槽電機與所述轉動環聯動，用于帶動所述轉動環轉動。