[發(fā)明專利]碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯和甲醇的共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210427054.0 | 申請日: | 2022-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN114634415A | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張雪梅;簡春貴;簡潔 | 申請(專利權(quán))人: | 天津凱美特化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C68/06 | 分類號: | C07C68/06;C07C68/08;C07C69/96 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 李素蘭 |
| 地址: | 300072 天津市南*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳酸 二乙酯 反應(yīng) 分離 二甲 甲醇 共沸物 生產(chǎn) 甲乙酯 方法 | ||
1.一種碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯和甲醇的共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法,其特征在于包括以下過程:
步驟一、DEC與DMC和甲醇共沸物按1.5:1-5:1的質(zhì)量比經(jīng)管道混合器混合后,進入預(yù)熱器預(yù)熱到80℃-160℃;
步驟二、將預(yù)熱后的混合物料送入裝填有固體堿催化劑的反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng),在反應(yīng)溫度為80℃-160℃,反應(yīng)壓力為0.1MPa-1.5MPa、空速為0.5h-1-6h-1的條件下生成EMC,所述的空速為進入反應(yīng)器的混合物料的體積流量與反應(yīng)器體積之比;
步驟三、從反應(yīng)器出來的包含EMC的反應(yīng)混合物進入現(xiàn)有的EMC裝置的分離系統(tǒng)進行分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯和甲醇共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法,其特征在于:所述的反應(yīng)器為固定床反應(yīng)器,固定床反應(yīng)器中裝填成型后的固體催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯和甲醇共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法,其特征在于:所述的反應(yīng)器為漿態(tài)床反應(yīng)器,漿態(tài)床反應(yīng)器裝填未成型的固體催化劑,漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)固體堿催化劑的質(zhì)量濃度為0.1%-3%,所述的固體堿催化劑的質(zhì)量濃度為催化劑的質(zhì)量與混合物料的質(zhì)量比。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯和甲醇共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法,其特征在于:漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)固體堿催化劑的質(zhì)量濃度為0.3%-2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯及甲醇共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法,其特征在于:步驟一中DEC與DMC和甲醇共沸物的質(zhì)量比為2:1-4:1,預(yù)熱溫度為90℃-150℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯和甲醇共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法,其特征在于:所述的步驟二中反應(yīng)溫度為90℃-150℃,反應(yīng)壓力為0.2MPa-1.2MPa,空速為1h-1-5h-1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳酸二乙酯反應(yīng)分離碳酸二甲酯及甲醇共沸物并生產(chǎn)碳酸甲乙酯的方法,其特征在于:所述的固體堿催化劑為MgO、CaO、MgO-Al2O3、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3或者KF中的任意一種或多種的混合。
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