[發明專利]一種連續管道焊接系統及方法

在審

• 申請號: 202210425466.0
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN114571290A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 葉雄越;劉志忠;羅迅奇;郭輝;楊海城;代國煌
• 申請（專利權）人: 廣東福維德焊接股份有限公司
• 主分類號: B23Q41/00
• 分類號: B23Q41/00
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 陳秋霞

本發明公開了提供了一種連續管道焊接系統及方法，通過中控模塊對送料模塊、潤滑模塊、開坡口模塊、去毛刺模塊、成型模塊、焊接模塊、探傷模塊、打磨模塊、退火模塊、冷卻模塊以及定徑矯正模塊進行聯動控制，實現了自動化生產，有效地解決現有技術采用分段式焊接帶來的問題。本發明采用中控模塊對其他模塊進行統一控制，使工作效率更高，可以實現連續管道的焊接。

技術領域

本發明屬于石油管道生產領域，具體涉及一種連續管道焊接系統及方法。

背景技術

管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的，其用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。

目前國內沒有超長鈦合金石油連續管產品及生產設備，在現有技術中，不能焊接管道進行連續焊接，因此管道的焊接一般使用分段式焊接，先預制管，再到施工現場再次焊接。但是，采用分段式焊接，容易造成管道泄露、使用壽命短或者強度不夠的問題。

發明內容

針對現有技術中的上述不足，本發明提供的一種連續管道焊接系統及方法解決了現有技術中存在的問題。

為了到達上述發明目的，本發明采用的技術方案為：

第一方面，本發明提供一種連續管道焊接系統，包括中控模塊以及分別與中控模塊連接的送料模塊、潤滑模塊、開坡口模塊、去毛刺模塊、成型模塊、焊接模塊、探傷模塊、打磨模塊、退火模塊、冷卻模塊以及定徑矯正模塊；

所述中控模塊用于對送料模塊、潤滑模塊、開坡口模塊、去毛刺模塊、成型模塊、焊接模塊、探傷模塊、打磨模塊、退火模塊、冷卻模塊以及定徑矯正模塊進行控制；

所述送料模塊用于送料，以使鈦合金帶依次到達潤滑模塊、開坡口模塊、去毛刺模塊、成型模塊、焊接模塊、探傷模塊、打磨模塊、退火模塊、冷卻模塊以及定徑矯正模塊；

所述潤滑模塊用于對鈦合金帶進行潤滑；所述開坡口模塊用于對鈦合金帶進行開坡口；所述去毛刺模塊用于去除鈦合金帶上待焊接邊沿表面的毛刺；所述成型模塊用于將鈦合金帶卷成圓筒狀；所述焊接模塊用于對圓筒狀的鈦合金帶進行焊接，以使鈦合金帶轉換為鈦合金管道；所述探傷模塊用于對鈦合金管道的焊縫進行探傷；所述打磨模塊用于對鈦合金管道上焊縫突出的外表面進行打磨，以使鈦合金管道的外表面光滑；所述退火模塊用于對鈦合金管道進行退火；所述冷卻模塊用于對退火后的鈦合金管道進行冷卻；所述定徑矯正模塊用于對冷卻后的鈦合金管道進行定徑矯正。

進一步地，所述焊接模塊包括焊接單元以及焊縫跟蹤單元；

所述焊接單元用于對圓筒狀的鈦合金帶進行焊接，所述焊縫跟蹤單元用于對焊縫進行跟蹤，并實時調整焊接位置。

進一步地，所述冷卻模塊包括水冷模塊以及風冷模塊；

所述水冷模塊用于對退火后的鈦合金管道進行水冷冷卻；

所述風冷模塊用于對退火后的鈦合金管道進行風冷冷卻。

進一步地，還包括通徑模塊，所述通徑模塊用于對定徑矯正后的鈦合金管道進行通徑矯正操作。

進一步地，還包括涂漆噴標模塊，所述涂漆噴標模塊用于對通徑矯正后的鈦合金管道進行打標，以標注焊縫異常位置。

進一步地，還包括卷管收納模塊，所述卷管收納模塊用于對打標后的鈦合金管道進行盤管收納。

第二方面，本申請實施例提供一種基于連續管道焊接系統的連續管道焊接方法，包括：

通過送料模塊將鈦合金帶傳輸至潤滑模塊，并通過所述潤滑模塊對鈦合金帶進行潤滑；