[發(fā)明專利]一種原油分類加工制取烯烴和芳烴的裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210424805.3 | 申請日： | 2022-04-21 |
| 公開（公告）號： | CN114644944A | 公開（公告）日： | 2022-06-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王慶元;任鵬;陳樹群;黃云;孫濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 勝幫科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C10G69/00 | 分類號： | C10G69/00 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 邊人洲 |
| 地址： | 201210 上海市浦東新區(qū)中*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 原油 分類 加工 制取 烯烴 芳烴 裝置 方法 | ||
1.一種原油分類加工制取烯烴和芳烴的裝置，其特征在于，所述裝置包括原油分割單元、流化裂解單元和臨氫熱解單元，所述原油分割單元依次包括閃蒸塔和芳烴-烷烴分離設(shè)備，所述流化裂解單元包括串級提升管反應(yīng)器；所述閃蒸塔的輕組分出口與流化裂解單元的入口相連，所述閃蒸塔的中間組分出口和重組分出口與芳烴-烷烴分離設(shè)備的入口相連，所述芳烴-烷烴分離設(shè)備的富烷烴出口與流化裂解單元的入口相連，所述芳烴-烷烴分離設(shè)備的富芳烴出口與臨氫熱解單元的入口相連，所述臨氫熱解單元的其中一個(gè)出口與流化裂解單元的入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述閃蒸塔包括第一閃蒸塔和第二閃蒸塔，所述第一閃蒸塔的頂部出口與流化裂解單元的入口相連，所述第一閃蒸塔的底部出口與第二閃蒸塔的入口相連，所述第二閃蒸塔的頂部出口和底部出口均與芳烴-烷烴分離設(shè)備的入口相連；
優(yōu)選地，所述芳烴-烷烴分離設(shè)備包括第一芳烴-烷烴分離設(shè)備和第二芳烴-烷烴分離設(shè)備，所述閃蒸塔的中間組分出口與第一芳烴-烷烴分離設(shè)備的入口相連，所述閃蒸塔的重組分出口與第二芳烴-烷烴分離設(shè)備的入口相連；
優(yōu)選地，所述第一芳烴-烷烴分離設(shè)備的第一富烷烴出口和第二芳烴-烷烴分離設(shè)備的第二富烷烴出口均與流化裂解單元的入口相連，所述第一芳烴-烷烴分離設(shè)備的第一富芳烴出口和第二芳烴-烷烴分離設(shè)備的第二富芳烴出口均與臨氫熱解單元的入口相連；
優(yōu)選地，所述芳烴-烷烴分離設(shè)備獨(dú)立地包括萃取分離塔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括預(yù)熱器，所述預(yù)熱器的出口與閃蒸塔的入口相連；
優(yōu)選地，所述預(yù)熱器包括換熱器和/或加熱爐；
優(yōu)選地，所述裝置還包括氣化加熱爐，所述氣化加熱爐的入口與芳烴-烷烴分離設(shè)備的富烷烴出口相連，所述氣化加熱爐的出口與流化裂解單元的入口相連；
優(yōu)選地，所述氣化加熱爐上設(shè)有燃料入口和煙氣出口，所述氣化加熱爐的煙氣出口與換熱器的熱流入口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述流化裂解單元中提升管反應(yīng)器包括至少兩級；
優(yōu)選地，所述提升管反應(yīng)器包括一級提升管反應(yīng)器和二級提升管反應(yīng)器；
優(yōu)選地，所述流化裂解單元的富氫氣產(chǎn)物通入臨氫熱解單元的入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述臨氫熱解單元包括至少一級臨氫熱解反應(yīng)器，優(yōu)選為兩級；
優(yōu)選地，所述臨氫熱解單元包括一級臨氫熱解反應(yīng)器和二級臨氫熱解反應(yīng)器；
優(yōu)選地，所述臨氫熱解單元的非芳烴產(chǎn)物的出口與流化裂解單元的入口相連。
6.一種采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置制取烯烴和芳烴的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將原油進(jìn)行閃蒸分離，得到輕組分、中間組分和重組分，再將中間組分和重組分各自分離為富烷烴組分和富芳烴組分；
(2)將步驟(1)得到的輕組分和富烷烴組分進(jìn)行串級流化裂解反應(yīng)，得到裂解氣和裂解油，所述裂解氣包括烯烴和氫氣；
(3)將步驟(1)得到的富芳烴組分進(jìn)行臨氫熱解反應(yīng)，得到芳烴產(chǎn)物和非芳烴產(chǎn)物，所述非芳烴產(chǎn)物返回步驟(2)進(jìn)行串級流化裂解反應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述原油進(jìn)行閃蒸分離前，先進(jìn)行預(yù)熱；
優(yōu)選地，所述原油采用氣化加熱爐的熱煙氣預(yù)熱；
優(yōu)選地，步驟(1)所述閃蒸分離包括兩級閃蒸分離，分別為一級閃蒸分離和二級閃蒸分離；
優(yōu)選地，所述一級閃蒸分離的進(jìn)料溫度為300～350℃，壓力為0～50kPaG；
優(yōu)選地，所述一級閃蒸分離時(shí)塔頂?shù)玫捷p組分，塔底組分繼續(xù)進(jìn)行二級閃蒸分離；
優(yōu)選地，所述二級閃蒸分離的進(jìn)料溫度為320～400℃，壓力為2～20kPaA；
優(yōu)選地，所述二級閃蒸分離時(shí)塔頂?shù)玫街虚g組分，塔底得到重組分。
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