[發明專利]一種鋼板酸洗加工處理工藝

在審

• 申請號: 202210424613.2
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN114737198A
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 陳健宏
• 申請（專利權）人: 臺山市東日金屬科技有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08
• 代理公司: 北京盛凡佳華專利代理事務所(普通合伙) 11947
• 代理人: 王嬌嬌

本發明涉及一種鋼板酸洗加工處理工藝，它包括步驟：步驟一：對酸洗液添加微氣泡，使酸洗液中充滿微氣泡；步驟二：對經步驟一處理后的酸洗液施加頻率為0.5MHz～2MHz的超聲波；步驟三：將步驟二處理后的酸洗液對鋼板進行沖洗；步驟四：將步驟三處理后的鋼板用刷子進行連續刷洗；步驟五：將步驟一至步驟四重復一遍；步驟六：將鋼板翻面，將步驟一至步驟五重復一遍；步驟七：將經步驟六處理后的鋼板浸入中和液，使中和液和酸洗液進行充分的中和；步驟八：將清洗液噴淋在經步驟七處理后的鋼板上，同時對鋼板用刷子進行刷洗即可。本發明的優點在于：酸洗處理后鋼板品質一至性好，酸洗效率高，不會對酸洗液造成浪費。

技術領域

本發明涉及鋼板表面處理技術領域，具體是指一種鋼板酸洗加工處理工藝。

背景技術

酸洗是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。

一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

現有技術中的鋼板酸洗工藝是將鋼板浸入到酸洗液中，因鋼板處理都是連續進行的，前面處理鋼板的酸洗液和后面處理鋼板的酸洗液的濃度不同，使同一批處理后的鋼板品質的一致性差，并且對于不同大小的鋼板進行同樣的處理，酸洗效率低，同時也會造成酸洗液的浪費，有待進一步的改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服以上困難，提供一種酸洗處理后鋼板品質一至性好，酸洗效率高，不會對酸洗液造成浪費的一種鋼板酸洗加工處理工藝。

1、為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種鋼板酸洗加工處理工藝，它包括步驟：

步驟一：對酸洗液添加微氣泡，使酸洗液中充滿微氣泡；

步驟二：對經步驟一處理后的酸洗液施加頻率為0.5MHz～2MHz的超聲波，使酸洗液振動；

步驟三：將步驟二處理后的酸洗液對鋼板進行沖洗，酸洗液射流和鋼板之間的夾角為20～40°，酸洗液射流的移動速度為10～20m/min；

步驟四：將步驟三處理后的鋼板用刷子進行連續刷洗；

步驟五：將步驟一至步驟四重復一遍，此步驟中的酸洗液射流與步驟三中的酸洗液射流之間的夾角為100～140°；

步驟六：將鋼板翻面，將步驟一至步驟五重復一遍；

步驟七：將經步驟六處理后的鋼板浸入中和液，同時對鋼板的兩面用刷子進行刷洗，使中和液和酸洗液進行充分的中和；

步驟八：將清洗液噴淋在經步驟七處理后的鋼板上，同時對鋼板用刷子進行刷洗即可。

優選的，所述微氣泡的直徑為50～200μm。

優選的，所述酸洗液的振動頻率為1.2MHz。

本發明和現有技術相比的優點在于：帶有氣泡的酸洗液振動，可以加快鋼板表面雜質與酸洗液的反應，氣泡炸裂會對鋼板表面的雜質形成沖擊，可以加快雜質和酸洗液的反應；酸洗過程中進行連續的刷洗，可以去除鋼板表面的雜質，使酸洗液和鋼板表面更深層的雜質進行反應；酸洗液采用噴淋射流的方式和鋼板接觸的，對于不同大小的鋼板進行酸洗加工，可以有效減少酸洗液的浪費；酸洗液和濃度相同，可以使酸洗處理后的鋼板的品質一致性好。

具體實施方式

下面對本發明做進一步的詳細說明。

本發明在具體實施時，一種鋼板酸洗加工處理工藝，它包括步驟：

步驟一：對酸洗液添加微氣泡，使酸洗液中充滿微氣泡，氣泡在鋼板表面炸裂時會對鋼板表面的雜質形成沖擊；