[發(fā)明專利]一種注塑機(jī)的射膠設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210424109.2
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN114750358A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱延婷
• 申請（專利權(quán)）人: 朱延婷
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/17;B29C45/20;B29C45/47;B29C45/58;B29C45/63
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本發(fā)明公開了一種注塑機(jī)的射膠設(shè)備，涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括出膠機(jī)構(gòu)主體，所述出膠機(jī)構(gòu)主體包括有外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有攪拌裝置，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過采用漏斗外殼、電機(jī)一、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動刀片、刮板、彈力架和轉(zhuǎn)動板之間的配合，當(dāng)熔化的塑膠放入漏斗外殼的內(nèi)部，通過電機(jī)一帶動轉(zhuǎn)動刀片在漏斗外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，利用轉(zhuǎn)動刀片的轉(zhuǎn)動對塑膠進(jìn)行切割，通過轉(zhuǎn)動刀片帶動刮板轉(zhuǎn)動，對漏斗外殼內(nèi)壁進(jìn)行刮除，防止塑膠粘黏漏斗外殼的內(nèi)壁難以下流，通過轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動加快塑料向下流動的速度，使得塑膠快速的向外殼內(nèi)部進(jìn)行流動，防止由于塑膠較黏在漏斗外殼的內(nèi)壁，影響裝置的使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑機(jī)的射膠設(shè)備。

背景技術(shù)

塑料是一種擁有更為廣泛的應(yīng)用范圍的材質(zhì)，而在對塑料進(jìn)行加工使用時，最普遍的方式是通過對塑料進(jìn)行熱熔，使固態(tài)的塑料轉(zhuǎn)化為液態(tài)，并將熱熔后的塑料注入注塑機(jī)之中，通過注塑機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動設(shè)備對塑料進(jìn)行射膠工作，使塑料注入模具之中，并通過模具的冷卻使塑料依照模具內(nèi)部設(shè)有的形狀而成型完成生產(chǎn)，注塑機(jī)的射膠設(shè)備一種通過液壓設(shè)備對熱熔后的膠液進(jìn)施壓，使其順著注塑管道流動至射膠設(shè)備的注塑口，隨后控制注塑口的閉合來將膠液擠壓時代加工表面的設(shè)備。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

1、現(xiàn)有裝置在使用的過程中，由于塑膠具有粘黏性，導(dǎo)致一些塑膠粘黏在入料口處，難以進(jìn)入裝置內(nèi)部，需要人工進(jìn)行擠壓，影響裝置的生產(chǎn)效率；

2、現(xiàn)有的裝置在使用的過程中，由于擠壓會造成塑膠的內(nèi)部存有空氣，空氣難以排出進(jìn)入模具內(nèi)部，會導(dǎo)致成品缺少塑膠的粘合，影響裝置的生產(chǎn)合格率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種注塑機(jī)的射膠設(shè)備，有效的解決現(xiàn)有裝置中存在的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種注塑機(jī)的射膠設(shè)備，包括出膠機(jī)構(gòu)主體，所述出膠機(jī)構(gòu)主體包括有外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有攪拌裝置，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)，所述攪拌裝置包括有漏斗外殼，所述漏斗外殼的底部與外殼的頂部固定連接，所述漏斗外殼的內(nèi)壁活動連接有刮板，所述刮板的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿、彈力架，所述分散機(jī)構(gòu)包括有出料管，所述出料管的一側(cè)與外殼的一側(cè)活動連接，所述出料管的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有彈力機(jī)構(gòu)、刮刀片。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述漏斗外殼的底部開設(shè)有出液孔，所述漏斗外殼的內(nèi)壁底部固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸與彈力架的底部固定連接。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈力架的頂部與轉(zhuǎn)動桿的底部固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿的頂部外壁固定連接有轉(zhuǎn)動刀片，所述轉(zhuǎn)動刀片的另一端與刮板的一側(cè)固定連接，所述彈力架的外壁固定連接有轉(zhuǎn)動板。

采用上述技術(shù)方案，該方案中的漏斗外殼、電機(jī)一、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動刀片、刮板、彈力架和轉(zhuǎn)動板共同配合，對塑膠進(jìn)行攪拌加快流動速度。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈力架包括有固定柱，所述固定柱的外壁固定連接有固定塊，所述固定塊的外壁活動連接有活動殼，所述活動殼的內(nèi)壁固定連接有彈力環(huán)，所述彈力環(huán)的一側(cè)與固定柱的外壁固定連接，所述彈力環(huán)的內(nèi)壁固定連接有固定柱。

采用上述技術(shù)方案，該方案中的活動殼、固定柱、固定塊、彈力環(huán)和固定柱共同配合，通過彈力擠壓對塑膠進(jìn)行攪拌，防止粘黏在內(nèi)壁上。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)與彈力機(jī)構(gòu)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿的另一側(cè)與彈力機(jī)構(gòu)的一端固定連接。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈力機(jī)構(gòu)的另一端與出料管的內(nèi)壁固定連接所述轉(zhuǎn)動桿的一端底部固定連接有分割片，所述出料管的一側(cè)內(nèi)壁活動連接有濾布。