[發明專利]鑄造砂芯的裝夾裝置

在審

• 申請號: 202210422056.0
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN114769512A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 李蕊吳;周令德
• 申請（專利權）人: 重慶康輝機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 呂小琴

本發明公開了一種鑄造砂芯的裝夾裝置，包括工作臺、安裝于工作臺上的環形軌道、與工作臺連接安裝的定位板、可滑動設置環形軌道內的裝夾組件、安裝于定位板上的頂出機構以及安裝于定位板上的環道推動機構；所述裝夾組件用于對砂芯進行夾緊定位，所述頂出機構可推動裝夾組件對砂芯進行釋放，所述環道推動機構可推動裝夾組件沿環形軌道滑動，本技術方案的裝夾裝置，通過裝夾組件實現對砂芯進行夾緊，環形軌道用于砂芯循環滑動同時滿足多工位安裝，環道推動機構帶動裝夾裝置沿軌道循環運動，頂出機構配合夾緊組件實現對工件釋放，整體結構實現了對工件的循環夾持定位，提高生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種鑄造砂芯的裝夾裝置。

背景技術

活塞是汽車發動機汽缸體中作往復運動的機件。活塞的主要作用是承受汽缸中的燃燒壓力，并將此力通過活塞銷和連桿傳給曲軸。此外，活塞還與汽缸蓋、汽缸壁共同組成燃燒室。

現有的活塞一般采用砂型鑄造進行生產加工，砂型鑄造時最主要涉及到砂芯的定位安裝，活塞砂芯組裝后，涂膠自然凝固，由于砂芯漲箱、定位誤差等影響容易造成鑄件在機加工后造成活塞銷孔與油道孔偏差過大進而無法保證產品壁厚，為了保證產品加工精度，砂芯在自然凝固期間需要對結構進行定位夾緊，現有的夾緊裝置為單個式結構，在夾緊定位以及取出的過程中，不能滿足生產需求，整體效率低下，同時產品質量不高。

因此，為解決以上問題，需要一種鑄造砂芯的裝夾裝置，解決上述問題。

發明內容

有鑒于此，本技術方案的裝夾裝置，通過裝夾組件實現對砂芯進行夾緊，環形軌道用于砂芯循環滑動同時滿足多工位安裝，環道推動機構帶動裝夾裝置沿軌道循環運動，頂出機構配合夾緊組件實現對工件釋放，整體結構實現了對工件的循環夾持定位，提高生產效率，降低了生產成本。

一種鑄造砂芯的裝夾裝置，包括工作臺、安裝于工作臺上的環形軌道、與工作臺連接安裝的定位板、可滑動設置環形軌道內的裝夾組件、安裝于定位板上的頂出機構以及安裝于定位板上的環道推動機構；所述裝夾組件用于對砂芯進行夾緊定位，所述頂出機構可推動裝夾組件對砂芯進行釋放，所述環道推動機構可推動裝夾組件沿環形軌道滑動。

進一步，所述環形軌道上開設有用于安裝導向滑塊的安裝口，所述環形軌道上鋪設有用于裝夾組件滑動的萬向滾珠，所述定位板布置于安裝口下方。

進一步，所述裝夾組件包括上壓板、下滑板、固定設置于上壓板上的壓桿、可滑動安裝于上壓板上的中心壓桿以及設置于中心壓桿端部的壓頭，所述中心壓桿上外套有中心彈簧，所述壓頭上形成有用于對砂芯進行壓緊的上壓板部，中心彈簧布置于壓頭與上壓板之間。

進一步，所述頂出機構包括安裝于定位板上的頂出液壓缸、與頂出液壓缸配合使用的頂出底板以及安裝于頂出底板上的頂桿，所述頂出液壓缸驅動頂出底板沿豎直方向運動并帶動頂桿沿豎直方向滑動，所述頂桿與壓桿在同一豎直方向。

進一步，所述壓桿為四根，所述上壓板為矩形結構，四根壓桿分布于上壓板四個角上，所述頂桿為四根且四根頂桿與四根壓桿一一對應設置，所述頂桿向上移動帶動壓桿向上移動進而驅動上壓板向上移動。

進一步，所述環道推動機構包括安裝于工作臺下方的環道液壓缸、安裝于定位板上的導向滑軌、設置于定位板上的限位座以及與環道液壓缸配合使用的推動組件，所述推動組件滑動安裝于導向滑軌上，所述環道液壓缸驅動推動組件沿導向滑軌往復滑動。

進一步，所述推動組件包括與環道液壓缸配合使用的推板、與推板固定連接設置的滑動推座以及安裝于滑動推座內的推頭，所述推頭沿豎直方向單自由度滑動安裝于滑動推座內。

進一步，所述推頭上端形成導向錐面，推頭下端沿豎直方向截面呈“T”字型結構，所述推頭下端外套有推頭彈簧，所述推頭彈簧布置于推頭與滑動推座之間。