[發(fā)明專利]一種利用錫精煉渣生產(chǎn)低鉛錫基巴氏合金的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210420546.7
• 申請日: 2022-04-20
• 公開（公告）號: CN114774704B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒙斌;唐罡;魏宗武;胡明振;鄧久帥;覃祚明;吳伯增;張華生;蘇文
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州華錫有色設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B9/02;C22C1/02;C22C13/00
• 代理公司: 廣西南寧公平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104
• 代理人: 黃永校

1.一種利用錫精煉渣生產(chǎn)低鉛錫基巴氏合金的方法，其特征在于，包括如下步驟：

?(1)將粗錫精煉時的除銅硫渣和除砷銻鋁渣、錫焙砂、石灰石、河沙按照一定物料配比投入還原熔煉爐，

步驟(1)除砷銻鋁渣、除銅硫渣、錫焙砂、石灰石、河沙物料配比按高溫還原爐冶煉渣型硅酸度1-1.5，所產(chǎn)粗錫含銅3-8％、銻4-8％進(jìn)行配比，還原熔煉溫度1100-1300℃；

?(2)將產(chǎn)出的高含銅、銻粗錫進(jìn)行凝析離心除鐵、凝析除鐵劑深度除鐵，將粗錫鐵除至0.08％以下，

步驟(2)凝析除鐵及深度除鐵溫度范圍250-400℃，除鐵劑為木屑加氯化銨，凝析降溫采用水冷模式；

（3）將含鐵≤0.08%的高含銅、銻粗錫送入高溫真空蒸餾分離爐進(jìn)行除砷、鉛、鉍，產(chǎn)出含As≤0.05%、Pb≤0.01%、Bi≤0.08%的高銅銻粗錫合金，

步驟(3)所述將含鐵≤0.08％的高含銅、銻粗錫送入高溫真空蒸餾分離爐的進(jìn)料溫度350-500℃，真空蒸餾分離爐作業(yè)溫度950-1200℃，蒸餾時間5-30mins，真空度10-50Pa；

(4)將含As≤0.01％、Pb≤0.35％、Bi≤0.01％的高銅銻粗錫合金按低鉛錫基巴氏合金元素要求分別配入銅、銻元素，產(chǎn)出低鉛錫基巴氏合金產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用錫精煉渣生產(chǎn)低鉛錫基巴氏合金的方法，其特征在于：步驟（1）所述粗錫精煉時的除銅硫渣和除砷銻鋁渣為粗錫精煉加硫磺除銅產(chǎn)出的除銅硫渣、粗錫精煉加鋁除砷銻產(chǎn)出的除砷銻鋁渣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用錫精煉渣生產(chǎn)低鉛錫基巴氏合金的方法，其特征在于：所述低鉛錫基巴氏合金為含鉛小于0.35%錫基巴氏合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用錫精煉渣生產(chǎn)低鉛錫基巴氏合金的方法，其特征在于：步驟（4）視不同低鉛巴氏合金成分，結(jié)合含As≤0.01%、Pb≤0.35%、Bi≤0.01%的高銅銻粗錫合金成分配入不同金屬制成低鉛錫基巴氏合金產(chǎn)品。