[發(fā)明專利]一種工件制孔過(guò)程中的刀具清屑方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210420093.8
• 申請(qǐng)日: 2022-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN114888618A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑞瑞;鐘建;方雨舟;張楊;尹成;張?jiān)圃t;劉適
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 張新

1.一種工件制孔過(guò)程中的刀具清屑方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，基于數(shù)控機(jī)床中的制孔程序進(jìn)行纏屑試驗(yàn)，以獲取刀具的纏屑情況；

S2，根據(jù)刀具的纏屑情況，向數(shù)控機(jī)床的制孔程序中插入清屑程序，以構(gòu)成清屑制孔程序；

S3，運(yùn)行清屑制孔程序?qū)Υ庸すぜM(jìn)行制孔，即：

S31，運(yùn)行清屑制孔程序中的制孔程序；

S32，在制孔的過(guò)程中，當(dāng)需要對(duì)刀具進(jìn)行清屑時(shí)，刀具完成當(dāng)前制孔任務(wù)后回到安全平面；

S33，運(yùn)行清屑制孔程序中的清屑程序；基于清屑程序，使刀具在安全平面停轉(zhuǎn)2s～5s，然后使刀具在數(shù)控機(jī)床的控制作用下，以S的速度反向旋轉(zhuǎn)T時(shí)間，3000r/min≤S≤5000r/min，5s≤T≤10s，以完成刀具的清屑處理；

S34，待完成刀具的清屑處理，刀具在安全平面上停轉(zhuǎn)3s～5s后回到步驟S31；

S35，循環(huán)運(yùn)行步驟S31～步驟S34，直至完成當(dāng)前工件的制孔工作，清屑制孔程序結(jié)束。

2.如權(quán)利要求1所述一種工件制孔過(guò)程中的刀具清屑方法，其特征在于，所述纏屑試驗(yàn)包括以下步驟：

S11，根據(jù)待加工工件制孔的尺寸，選擇相應(yīng)型號(hào)的刀具，并將刀具安裝于數(shù)控機(jī)床的主軸上；

S12，啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床中的制孔程序，在待加工工件上或者樣本工件上連續(xù)制孔；樣本工件的材料以及所制孔的尺寸與待加工工件相同；

S13，在連續(xù)制孔的過(guò)程中，觀察刀具上的纏屑情況，并根據(jù)纏屑情況人為分析清屑需求，即確定清屑前的連續(xù)制孔數(shù)量n。

3.如權(quán)利要求2所述一種工件制孔過(guò)程中的刀具清屑方法，其特征在于：所述步驟S2中，是根據(jù)所述步驟S13中確定的清屑前的連續(xù)制孔數(shù)量n，向制孔程序中插入清屑程序，使得步驟S3中，數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行清屑制孔程序期間，每連續(xù)制孔n個(gè)，便進(jìn)行一次刀具自動(dòng)清屑。

4.如權(quán)利要求1所述一種工件制孔過(guò)程中的刀具清屑方法，其特征在于：所述步驟S33中，還包括根據(jù)制孔方式確定刀具在安全平面停轉(zhuǎn)的時(shí)間；即，當(dāng)采用鉆孔方式時(shí)，刀具停轉(zhuǎn)時(shí)間為4s～5s；當(dāng)采用鉸孔方式時(shí)，刀具停轉(zhuǎn)時(shí)間為2s～3s。

5.如權(quán)利要求1所述一種工件制孔過(guò)程中的刀具清屑方法，其特征在于：所述步驟33中，還包括根據(jù)待加工工件的待制孔深度確定刀具的反向旋轉(zhuǎn)時(shí)間；即，當(dāng)待制孔的深度大于等于10mm時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)時(shí)間T取值8s～10s；當(dāng)待制孔的深度小于10mm時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)時(shí)間T取值5s～7s。

6.如權(quán)利要求1所述一種工件制孔過(guò)程中的刀具清屑方法，其特征在于：所述安全平面為距離待加工工件制孔表面100mm高度的平面位置。