[發(fā)明專利]一種燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210419962.5
• 申請(qǐng)日: 2022-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN114895555A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德生;王健;張靜秋;許楊;黃金華;徐一楓;黃磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南通發(fā)電有限公司
• 主分類號(hào): G05B13/02
• 分類號(hào): G05B13/02;F23J15/02;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96
• 代理公司: 南京禹為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32272
• 代理人: 沈鑫

1.一種燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：包括，

分別采集實(shí)驗(yàn)對(duì)象的歷史工況數(shù)據(jù)，通過(guò)歷史工況數(shù)據(jù)得出最優(yōu)參數(shù)；

以實(shí)際工況特性分析為基礎(chǔ)，獲取實(shí)際工況下的實(shí)際參數(shù)；

匹配歷史工況與實(shí)際工況，獲取對(duì)應(yīng)歷史工況下的最優(yōu)參數(shù)；

比較實(shí)際參數(shù)與最優(yōu)參數(shù)，根據(jù)比較結(jié)果進(jìn)行調(diào)節(jié)參數(shù)；

以負(fù)荷信號(hào)與入爐煤參數(shù)為閉環(huán)反饋控制信號(hào)，結(jié)合全息錄入閉環(huán)控制系統(tǒng)同步調(diào)整環(huán)保系統(tǒng)運(yùn)行狀況與機(jī)組負(fù)荷煤種之間的匹配度。

2.如權(quán)利要求1所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述實(shí)驗(yàn)對(duì)象為電除塵參數(shù)、脫硫漿液循環(huán)泵組合參數(shù)以及輸灰空壓機(jī)組合參數(shù)。

3.如權(quán)利要求2所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述電除塵參數(shù)的最優(yōu)參數(shù)包括通過(guò)采集歷史月份的電除塵二次參數(shù)、煤種灰分、機(jī)組總煤量以及電除塵廠用電率，經(jīng)過(guò)計(jì)算得到電除塵二次電流最優(yōu)參數(shù)I_優(yōu)的推薦表，計(jì)算公式為：I_優(yōu)＝加權(quán)平均灰分×總煤量×20，當(dāng)I_實(shí)偏離I_優(yōu)5％時(shí)，發(fā)出警報(bào)以調(diào)整電除塵二次電流，其中I_實(shí)為電除塵二次電流實(shí)際值。

4.如權(quán)利要求3所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述脫硫漿液循環(huán)泵組合參數(shù)的最優(yōu)參數(shù)包括在不同的機(jī)組負(fù)荷與入爐煤硫份下，在滿足吸收塔出口二氧化硫排放濃度滿足超凈排放的基礎(chǔ)上，漿液循環(huán)泵總能耗最小，根據(jù)總含硫量＝入爐煤硫份×機(jī)組總煤量、以及通過(guò)不同的漿液循環(huán)泵組合得到硫漿液循環(huán)泵最優(yōu)參數(shù)的推薦表，當(dāng)實(shí)際總含硫量計(jì)算值落于總含硫量某個(gè)值時(shí)，發(fā)出警報(bào)以按照對(duì)應(yīng)總含硫量值進(jìn)行漿液循環(huán)泵組合調(diào)整。

5.如權(quán)利要求4所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述脫硫漿液循環(huán)泵設(shè)置有多個(gè)，所述漿液循環(huán)泵組合由至少兩個(gè)漿液循環(huán)泵組成，多個(gè)所述漿液循環(huán)泵由下至上布置、且功率由下至上逐步增大。

6.如權(quán)利要求5所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述輸灰空壓機(jī)組合參數(shù)的最優(yōu)參數(shù)包括確定單臺(tái)機(jī)組總灰量以及確定單臺(tái)空壓機(jī)臺(tái)數(shù)，所述確定單臺(tái)機(jī)組總灰量包括根據(jù)不同負(fù)荷對(duì)應(yīng)的燃煤量計(jì)算機(jī)組進(jìn)入電除塵總灰量，計(jì)算公式為：

其中，Gfh為電除塵總灰量，B為總煤量，A為入爐煤平均灰分，η為電除塵效率，α為燃煤中灰分進(jìn)入電除塵的占比。

7.如權(quán)利要求6所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述確定單臺(tái)空壓機(jī)臺(tái)數(shù)包括根據(jù)電除塵總灰量計(jì)算對(duì)應(yīng)的壓縮空氣需求量，計(jì)算公式為：

其中，Q為壓縮空氣需求量(m³/min)，Gfh為電除塵總灰量(T/h)，C為平均灰氣比，ρ為表態(tài)下的空氣密度(kg/m³)，T為單臺(tái)輸灰空壓機(jī)臺(tái)數(shù)，W為單臺(tái)空壓機(jī)額定硫量，根據(jù)電除塵總灰量以及壓縮空氣需求量得到輸灰空壓機(jī)臺(tái)數(shù)最優(yōu)參數(shù)的推薦表，當(dāng)實(shí)際總灰量落入總灰量某個(gè)區(qū)間時(shí)，發(fā)出警報(bào)以按照對(duì)應(yīng)總灰量值進(jìn)行輸灰機(jī)空壓機(jī)臺(tái)數(shù)調(diào)整。

8.如權(quán)利要求1～7任一所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述以負(fù)荷信號(hào)與入爐煤參數(shù)為閉環(huán)反饋控制信號(hào)，結(jié)合全息錄入閉環(huán)控制系統(tǒng)同步調(diào)整環(huán)保系統(tǒng)運(yùn)行狀況與機(jī)組負(fù)荷煤種之間的匹配度包括根據(jù)不同的煤種輸入各自的灰份和硫份，根據(jù)全息錄入閉環(huán)控制系統(tǒng)計(jì)算總灰量以及總含硫量，所述總煤量通過(guò)磨煤機(jī)出口流量得到。

9.如權(quán)利要求8所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述全息錄入閉環(huán)控制系統(tǒng)通過(guò)灰分以及總煤量對(duì)電除塵二次電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)硫量以及總煤量調(diào)節(jié)漿液循環(huán)泵組合，通過(guò)總灰量調(diào)節(jié)單臺(tái)空壓機(jī)臺(tái)數(shù)。

10.如權(quán)利要求9所述的燃煤機(jī)組爐煤全息錄入環(huán)保系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于：所述全息錄入閉環(huán)控制系統(tǒng)包括根據(jù)入爐煤上煤?jiǎn)未_認(rèn)煤品種，同時(shí)根據(jù)進(jìn)煤時(shí)間錄入?yún)?shù)，當(dāng)入爐煤全息錄入結(jié)束后，內(nèi)置的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)與實(shí)際設(shè)置參數(shù)相比較，偏差超過(guò)一定值時(shí)發(fā)出警報(bào)，同時(shí)根據(jù)最優(yōu)參數(shù)的推薦表調(diào)整電除塵二次電流、漿液循環(huán)泵組合以及輸灰空壓機(jī)臺(tái)數(shù)，t時(shí)間后，所述全息錄入閉環(huán)控制系統(tǒng)再次采集數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，符合推薦表區(qū)間值的系統(tǒng)不再報(bào)警，否則繼續(xù)發(fā)出報(bào)警進(jìn)行調(diào)整以形成閉環(huán)控制。