[發(fā)明專利]一種四滑槽精密沖床

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210419471.0
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN114798870A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉軍
• 申請（專利權(quán)）人: 翼泰達(dá)（蘇州）科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/12;B21D37/10;B21D43/02;B21C51/00
• 代理公司: 武漢江楚智匯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42228
• 代理人: 姚宏博

本發(fā)明公開了一種適于生產(chǎn)高精密度、三維形狀復(fù)雜的沖壓產(chǎn)品的四滑槽精密沖床。其主要包括：一機(jī)座、一工作面板、四組驅(qū)動裝置、四組滑塊模具總成，一送料裝置總成。四組驅(qū)動裝置安裝在機(jī)器的正面上?；瑝K模具置入于工作面板‘十’滑槽中，并與驅(qū)動裝置的軸連接，藉由驅(qū)動裝置軸的直線運動而完成關(guān)模和開模的功能。機(jī)器的送料裝置用于將板材送入模腔中，從而制造出高質(zhì)量的沖壓制品。實現(xiàn)復(fù)雜零件的一次成型，提高零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。滿足現(xiàn)代沖壓零件的高復(fù)雜性、高精度，高效、低成本的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種沖床，特別涉及一種采用四組滑塊模具，可快速開合模的，適于生產(chǎn)高精密度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的沖壓產(chǎn)品的四滑槽精密沖床。

背景技術(shù)

金屬板材是當(dāng)今世界各國國民經(jīng)濟(jì)各個部門及人們生活領(lǐng)域中廣泛使用的一種結(jié)構(gòu)材料，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓零件在各領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，使企業(yè)面臨很大的機(jī)遇，另一方面，沖壓零件正朝著小型化、復(fù)雜化、高精度，高可靠性、快速響應(yīng)及低成本制造等方向發(fā)展，對沖壓企業(yè)來說也是一個巨大的挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)的沖床有兩個模具，其中一個定模，一個動模，動模在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿導(dǎo)柱作往復(fù)運動，完成關(guān)模和開模的功能，僅有一個開模方向；由于沖床的生產(chǎn)效率高，便于實現(xiàn)自動化，在鈑金零件的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但它仍然有許多缺點，例如：成品與廢料的比重較高，生產(chǎn)速度慢，模具制造成本高，能源消耗大等等，更重要的是：在小型、精密和三維幾何形狀復(fù)雜的零件的生產(chǎn)上難度極大，生產(chǎn)成本和模具成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高，操作簡單、高效，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，環(huán)保，設(shè)備制造及使用成本低的四滑槽精密沖床。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該四滑槽精密沖床，具有一個帶‘十’字滑槽的工作面板，至少兩組滑塊模具在滑槽內(nèi)被引導(dǎo)而作開模和關(guān)模動作。

四組驅(qū)動裝置，安裝在工作面板的‘十’字滑槽末端；驅(qū)動裝置的軸和各滑塊模具連接，并藉由驅(qū)動裝置軸的直線運動而在滑槽中作往復(fù)直線滑動，完成關(guān)模和開模的功能。

一個送料裝置安裝于工作面板背面，將板材連續(xù)定量地送入滑塊模具型腔中，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)目的。

控制系統(tǒng)包括：用于檢測滑動模具的開模和關(guān)模位置的裝置，它通過檢測電力驅(qū)動器軸的位置來實現(xiàn)。

該四滑槽精密沖床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可方便的安裝、拆換和調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置及模具相關(guān)組件等。

使用時，四滑槽精密沖床的各滑塊模具在驅(qū)動裝置的直接驅(qū)動下，按設(shè)定的關(guān)模程序關(guān)閉模具，沖壓成型零件后，按設(shè)定的順序開啟模具，通過脫模和吹氣機(jī)構(gòu)將制品送入料桶，送料裝置將板材定量送入模具型腔，開始下一個循環(huán)。工藝簡單、穩(wěn)定、高效。

控制系統(tǒng)中的各種溫度傳感器、位置傳感器實時檢測各部件的位置信號和注射系統(tǒng)的溫度信號，將這些信號傳送到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)按事先編制的程序?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)各部件和機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)動作。

本發(fā)明的有益效果是：該四滑槽精密沖床大大提高沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，使操作更簡單、安全、高效，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性和壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量，降低沖壓產(chǎn)品的制造成本，適于生產(chǎn)高精密度、幾何形狀復(fù)雜的沖壓產(chǎn)品。

附圖說明

已經(jīng)對本發(fā)明的特征進(jìn)行了總體的說明，現(xiàn)在，將參考以說明優(yōu)選實施例的方式給出的附圖，其中。

圖1是本發(fā)明的立體安裝示意圖。

圖2是安裝在工作面板上的驅(qū)動裝置與各滑塊模具相互連接的主視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參照圖1，該四滑槽精密沖床有一機(jī)座體14，機(jī)座體內(nèi)部設(shè)有動力及控制系統(tǒng)(其并非本新型訴求標(biāo)的，故在此僅作實施應(yīng)用說明)，一個工作面板1，置于機(jī)座體14上。四組驅(qū)動裝置及滑塊模具等被安裝在工作面板1的滑槽3中。