[發(fā)明專利]一種攻絲機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210419198.1 | 申請日: | 2022-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN114871512A | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許繼方 | 申請(專利權(quán))人: | 上海裕繼金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/00 | 分類號: | B23G1/00;B23G1/44;B23G11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201600 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 攻絲機 | ||
本申請公開了一種攻絲機,涉及機械加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括機臺、設(shè)置于機臺上的攻絲裝置、上料裝置,攻絲裝置包括有攻絲頭,機臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動座,上料裝置包括用于輸送工件的上料通道,轉(zhuǎn)動座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有多個能夠與上料通道對應(yīng)且供固定部卡入的定位槽,定位槽內(nèi)設(shè)置有用于限制固定部移動的定位機構(gòu),機臺上設(shè)置有注油管,注油管一端與對應(yīng)的定位槽對齊,轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有用于控制注油管出油的聯(lián)動件,機臺上設(shè)置有用于推動工件使通孔與攻絲頭對齊的調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置還用于推動工件使工件驅(qū)動聯(lián)動件控制注油管出油。本申請實現(xiàn)自動上料、自動定位、自動上油、自動攻絲的效果,減少了人工操作的環(huán)節(jié),有效提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及機械加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種攻絲機。
背景技術(shù)
攻絲機是一種在具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的工件的孔內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、牙扣的機械加工設(shè)備。
工件包括主體、一體成型于主體一側(cè)的固定部,固定部上開設(shè)有待攻絲的通孔。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認為:工件的加工方式,往往通過工人手動通過攻絲機上的夾具對工件進行定位,接著手動刷潤滑油,手動操作攻絲機攻絲完畢后,再手動將工件上拆下,造成操作繁瑣不便,進而影響生產(chǎn)效率,有待改進。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決工人手動操作攻絲的加工方式造成生產(chǎn)效率較低的問題,本申請?zhí)峁┮环N攻絲機。
本申請?zhí)峁┑囊环N攻絲機采用如下的技術(shù)方案:
一種攻絲機,包括機臺、設(shè)置于機臺上的攻絲裝置、上料裝置,所述攻絲裝置包括有攻絲頭,所述機臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動座,所述上料裝置包括用于輸送工件的上料通道,所述轉(zhuǎn)動座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有多個能夠與上料通道對應(yīng)且供固定部卡入的定位槽,所述定位槽內(nèi)設(shè)置有用于限制固定部移動的定位機構(gòu),所述機臺上設(shè)置有注油管,所述注油管一端與對應(yīng)的定位槽對齊,所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有用于控制注油管出油的聯(lián)動件,所述機臺上設(shè)置有用于推動工件使通孔與攻絲頭對齊的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置還用于推動工件使工件驅(qū)動聯(lián)動件控制注油管出油。
通過采用上述技術(shù)方案,上料裝置將工件沿上料通道進行輸送,當定位槽與上料通道對齊時,工件的固定部卡入定位槽內(nèi),定位機構(gòu)對固定部進行初步固定,接著轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動使得下一個定位槽與上料通道對齊,下一個工件的固定部卡入定位槽內(nèi),依次循環(huán);當工件與調(diào)節(jié)裝置對齊時,調(diào)節(jié)裝置推動工件,使得固定部進一步插入定位槽內(nèi)且與定位槽對應(yīng)的槽壁抵接,實現(xiàn)對工件的定位效果,固定部與聯(lián)動件抵觸,并且通孔與注油管一端對齊,聯(lián)機件能夠控制注油管對固定部加潤滑油,攻絲裝置控制攻絲頭對通孔進行攻絲,加工完成后,轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動便于工人將加工后的工件取下,同時使下一個工件與調(diào)節(jié)裝置對齊,依次循環(huán),從而實現(xiàn)自動上料、自動定位、自動上油、自動攻絲的效果,有效減少了人工操作的環(huán)節(jié),有效提高生產(chǎn)效率。
可選的,所述定位槽相向槽壁上均設(shè)置有滑移槽,所述定位機構(gòu)包括滑移設(shè)置于滑移槽內(nèi)的定位板、設(shè)置于滑移槽內(nèi)用于帶動定位板滑移的定位彈簧,兩個所述定位板相向的一側(cè)均設(shè)置有橡膠片。
通過采用上述技術(shù)方案,當固定部插入定位槽內(nèi)時定位部與兩個定位板抵觸,定位板朝滑移槽內(nèi)滑移,定位彈簧受力產(chǎn)生彈性形變且壓縮,定位彈簧給定位板一個朝滑移槽內(nèi)滑移的作用力,使得定位板抵觸于固定部,以實現(xiàn)固定部與轉(zhuǎn)動盤的初步固定;橡膠片有效增加定位板與固定部的接觸摩擦力,提高固定部定位的穩(wěn)定性。
可選的,所述轉(zhuǎn)動盤上側(cè)軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)動孔,所述機臺上設(shè)置有插入轉(zhuǎn)動孔內(nèi)的固定軸,所述定位槽朝向固定軸的槽壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動孔連通的連接槽,所述聯(lián)動件為滑移設(shè)置于連接槽內(nèi)的聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿朝向定位槽的一端伸出連接槽,所述注油管上設(shè)置有閥門,所述固定軸上設(shè)置有用于控制閥門啟閉的觸動開關(guān),所述聯(lián)動桿能夠抵觸觸動開關(guān)。
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