[發明專利]一種直角棱鏡側垂10″的加工工藝在審
| 申請號: | 202210419193.9 | 申請日: | 2022-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN114619297A | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發明(設計)人: | 王永偉 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市江南光學有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B13/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 侯曄 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直角 棱鏡 10 加工 工藝 | ||
本發明公開了一種直角棱鏡側垂10″的加工工藝,涉及光學部件生產技術領域。本發明的一種直角棱鏡側垂10″的加工工藝,首先將粗加工后的直角棱鏡放置在專用靠體上,并對直角棱鏡的三個拋光面進行加工,再將加工后的直角棱鏡放置在棱鏡加工工裝上,所述棱鏡加工工裝包括光膠墊板,所述光膠墊板上表面邊部對齊設置有45°靠體,所述光膠墊板上表面還設置有90°≦2″正方形靠體。將直角棱鏡與90°≦2″正方形靠體粘合后上盤,并集中對兩側面進行加工,使得兩側面與三個拋光面之間夾角控制在90°±10″內,且所有夾角θ1=θ2=±30″,從而有效控制側垂精度,并提高加工效率。
技術領域
本發明涉及光學部件生產技術領域,更具體地說是一種直角棱鏡側垂10″的加工工藝。
背景技術
目前,在棱鏡的制作過程中,時常會生產出產品精度達不到要求的瑕疵品,這是由于加工過程中小棱鏡的上盤側垂控制不好。在平面高效生產中,棱鏡的尺寸和角度精度由若干種工裝夾具作保證來實現的,因此工裝夾具設計的合理性和制造的精密性是保證整個制造過程高效率生產和使產品保持高合格率的重要條件。如果靠體矢高尺寸不一致或是角度精度不精確,那么用它所加工出來的棱鏡其矢高就還會有大有小,角度還會超差,不合格品返修大量增加。所以,工裝夾具設計的主要要求是:依靠工裝夾具的精度和加工工藝來保證棱鏡的尺寸和角度精度的要求;依靠工裝夾具的設計合理性來提高生產效率。
棱鏡加工過程中,靠體一般是選用玻璃材料制成,所以靠體的精度可以做的很高。考慮到整個加工過程中還有其它影響角度精度的因素,有些因素相對來說控制難度大,在制作靠體的時候應把精度盡可能的做的高一些,以彌補其它因素對角度精度的影響。
經檢索,中國專利公開號:202572201U,公開日:2012.12.05,發明創造名稱:異形棱鏡的加工工裝。該實用新型公開了一種異形棱鏡的加工工裝,包括底板,所述底板具有一個平整的上表面,所述底板的四周設有與上表面保持垂直的側面,所述底板的底部固定安裝有連接盤,所述底板采用表面平整度好的玻璃板或者其他表面平整的材料。該實用新型操作過程簡單、生產效率高、產品廢損率低。但該實用新型適用于對精度要求較低的異形棱鏡的加工,達不到精度要求較高的小棱鏡上盤控制側垂的要求。
又如中國專利申請號:201220296474.1,公開日:2012.12.12,發明創造名稱:一種用于三棱鏡制作的工裝。該實用新型公開了一種用于三棱鏡制作的工裝,包括底板,底板上并列設置有第一標準塊和第二標準塊,底板上設置有支架,支架上設置有安裝板,安裝板上設置有第三標準塊,第三標準塊的底面平行于底板。所述第一標準塊、第二標準塊、第三標準塊都為標準三棱鏡。所述底板與第一標準塊、第二標準塊、支架之間,以及支架與安裝板之間,安裝板與第三標準塊之間通過膠劑粘合。該工裝對棱鏡角度、面形尺寸精度得到了可靠的保證,但由于標準塊底面都是平面,造成小棱鏡后序加工側垂不容易控制。
發明內容
1.發明要解決的技術問題
針對現有技術中棱鏡加工側垂不容易控制以及控制精度較低等問題,本發明提出一種直角棱鏡側垂10″的加工工藝,首先采用常用靠體對直角棱鏡的三個拋光面進行加工,使得θ1=θ2=±10″,再將加工后的直角棱鏡放置在棱鏡側面加工工裝上對兩側面進行加工,以控制直角棱鏡的兩側面與三個拋光面之間夾角在90°±10″范圍內。
2.技術方案
為達到上述目的,本發明提供的技術方案為:
一種直角棱鏡側垂10″的加工工藝,首先將粗磨成型后的直角棱鏡用常用靠體,并對直角棱鏡的三個拋光面進行加工,再將加工后的直角棱鏡放置在棱鏡側面加工工裝上,將直角棱鏡與90°≦2″正方形靠體光膠上盤,并成盤對兩側面進行加工,從而控制直角棱鏡的兩側面與三個拋光面之間夾角在90°±10″內,且θ1=θ2=±10″,具體包括如下步驟:
步驟一、毛坯加工:根據圖紙尺寸要求對直角邊長為10~50mm的直角棱鏡進行粗磨成型,所有面留有0.4mm的加工余量;
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