[發明專利]一種共價有機框架摻雜聚酰胺反滲透膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202210417415.3
• 申請日: 2022-04-20
• 公開（公告）號: CN114618331B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 胡超權;宋洋;李彪;李琳
• 申請（專利權）人: 中科南京綠色制造產業創新研究院
• 主分類號: B01D71/68
• 分類號: B01D71/68;B01D71/56;B01D61/02;B01D67/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 王艷齋

1.一種共價有機框架摻雜聚酰胺反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

(1)將聚砜溶于有機溶劑中，攪拌，得到聚砜溶液，而后將聚砜溶液涂于無紡布表面，然后浸入水中形成凝固相，得到聚砜-無紡布支撐層；

(2)將間苯二胺溶于水中，而后向間苯二胺水溶液中加入表面活性劑及TpPa-1，TpPa-1的質量百分濃度為0.03％～0.06％，然后加入堿性物質調節pH值，得到水相溶液；

(3)將均苯三甲酰氯溶于正己烷中，然后向其中加入TpPa-1，TpPa-1的質量百分濃度為0％～0.10％，超聲震蕩，得到油相溶液；

(4)將聚砜-無紡布支撐層浸入水相溶液中，取出，而后去除殘余在聚砜-無紡布支撐層表面的水相溶液，然后再將聚砜-無紡布支撐層浸入油相溶液中，取出，烘干，得到所述共價有機框架摻雜聚酰胺反滲透膜；

步驟(1)所述聚砜溶液中聚砜的質量百分濃度為18％～19％；

步驟(1)所述將聚砜溶液涂于無紡布表面的具體步驟為：通過刮膜機將聚砜溶液涂于無紡布表面，并控制刮膜機的刮刀厚度為200μm。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述有機溶劑包括N,N-二甲基甲酰胺。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述表面活性劑包括十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉中的任意一種或至少兩種的組合；

步驟(2)所述堿性物質包括三乙胺。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述水相溶液中，間苯二胺的質量百分濃度為1.0％～3.0％，表面活性劑的質量百分濃度為0.5％～1.5％。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述油相溶液中，均苯三甲酰氯的質量百分濃度為0.10％～0.30％。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述烘干的溫度為60℃～140℃。

7.根據權利要求1所述的共價有機框架摻雜聚酰胺反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

(1)將干燥后的聚砜溶于有機溶劑中，在60℃～100℃下攪拌3h～6h，得到聚砜溶液，而后通過刮膜機將聚砜溶液涂于無紡布表面，并控制刮膜機的刮刀厚度為200μm，然后浸入水中形成凝固相，得到聚砜-無紡布支撐層；其中，聚砜溶液中聚砜的質量百分濃度為18％～19％；

(2)將間苯二胺溶于水中，而后向間苯二胺水溶液中加入表面活性劑及TpPa-1，TpPa-1的質量百分濃度為0.03％～0.06％，然后加入堿性物質調節pH值至9～10，得到水相溶液；其中，水相溶液中，間苯二胺的質量百分濃度為1.0％～3.0％，表面活性劑的質量百分濃度為0.5％～1.5％；

(3)將均苯三甲酰氯溶于正己烷中，然后向其中加入TpPa-1，TpPa-1的質量百分濃度為0％～0.01％，超聲震蕩0.5h-1.0h，得到油相溶液；其中，油相溶液中，均苯三甲酰氯的質量百分濃度為0.20％～0.30％；

(4)將聚砜-無紡布支撐層浸入水相溶液中保持1min～3min，取出，而后去除殘余在聚砜-無紡布支撐層表面的水相溶液，然后再將聚砜-無紡布支撐層浸入油相溶液中1min～3min，取出，在60℃～140℃下烘干1min～3min，得到所述共價有機框架摻雜聚酰胺反滲透膜。

8.一種共價有機框架摻雜聚酰胺反滲透膜，其特征在于，所述共價有機框架摻雜聚酰胺反滲透膜采用如權利要求1-7任一項所述的制備方法制備得到。